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查看: 7005|回复: 22

[求助] 40Cr调质处理

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该用户从未签到

发表于 2009-6-12 18:34:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我现在调质的40Cr淬火860度,油冷未沾起硬度,现在只有HB270。求助!请大家指点指点。

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-12 18:37:49 | 显示全部楼层
你的零件有多大(直径或壁厚)?
采用的是什么油?

该用户从未签到

发表于 2009-6-12 19:01:41 | 显示全部楼层
确保材料没错?

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-12 19:06:43 | 显示全部楼层
我估计就是工件太大,
淬火温度不需要到860,850左右,采用水淬油冷,绝对能够达到你的要求。
工件太大很容易造成淬不硬。

该用户从未签到

发表于 2009-6-12 20:17:53 | 显示全部楼层

回复 1# yfdgrcl 的帖子

硬度肯定是"沾"不起来的, 磨一下火花就知道了。如果材料正确,建议用水---油双液淬。估计还是材料的原因。

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-6-12 20:42:22 | 显示全部楼层
一、混料
二、材料尺寸大,油冷冷速不足。同意楼上几位说法,建议水淬油冷或直接水冷

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-12 23:48:44 | 显示全部楼层

40Cr热处理

我的工件是80大的圆,七米长,每两支分隔,每捆三十支。地坑式炉。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-6-13 01:33:43 | 显示全部楼层

回复 7# yfdgrcl 的帖子

单支分隔,水冷。

该用户从未签到

发表于 2009-6-13 08:35:33 | 显示全部楼层
使用水淬能达到目的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-13 09:15:12 | 显示全部楼层

yfdgrcl

我现在水淬HB420,有没有问题。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-13 09:18:43 | 显示全部楼层

yfdgrcl

我担心裂。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-13 11:00:39 | 显示全部楼层

yfdgrcl

我现在有一个新问题,油介质中的闪点186有没有问题?

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-13 11:09:58 | 显示全部楼层
原帖由 wangxingguo644 于 2009-6-13 01:33 发表
单支分隔,水冷。

直接水冷到底不知道行不行,没有试过。但是水淬油冷绝对没有问题。只要控制好在水中的时间就行了,根据工件大小,控制10--20s的时间(不要降到组织转变点以下)就成!
请专家指点!

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-14 21:00:37 | 显示全部楼层
我建议你水淬油冷

签到天数: 220 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-6-14 21:49:57 | 显示全部楼层
水淬也可以,水温在50度。出水温度要高。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-14 21:56:11 | 显示全部楼层
原帖由 qinqiang268 于 2009-6-14 21:49 发表
水淬也可以,水温在50度。出水温度要高。


对于不同大小的工件采取不同的淬火介质,可以完全水淬到底(一般要求可以油淬,)40CR在一定程度上,淬透性比其他碳钢材料有了一定程度的提高。
但是有些尺寸段的,尤其是结构比较复杂的,完全水淬的话可能有淬裂的危险。
所以,大型工件,采取出炉空冷、水淬油冷的工艺,质量一般没有问题!
个人见解啊!

该用户从未签到

发表于 2009-6-15 10:13:51 | 显示全部楼层
同意楼上意见

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-6-15 11:28:24 | 显示全部楼层

yfdgrcl

我现在用水淬油冷的硬度HB310-320,后来采用全水淬冷至200度出水。HB420没有裂。对机械性能有无影响。

该用户从未签到

发表于 2009-6-15 22:59:59 | 显示全部楼层
也可以直接水冷呀,现在不是有专门调节淬火液吗?》

该用户从未签到

发表于 2009-6-16 08:58:58 | 显示全部楼层
我个人认为采用全水淬冷至200度出水。HB420没有裂。对机械性能无影响。不过,淬火温度是多少?我认为硬度应该更高。
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