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[求助] 我是专业生出口镰刀的厂家,有关于镰刀热处理的问题想求助各路高手

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该用户从未签到

发表于 2009-5-4 19:28:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
1.刀片厚度1.0-2.2MM,高频淬火,材质50#碳钢,硬度55-58度。我是用水和三乙醇胺和亚硝酸钠混合的冷却液,有什么方法能使刀片的变形量减到最小,我们一般不校正,淬火后一定要回火吗?回火温度多少?在什么介质下回?
2.刀片厚度1.0-2.2MM,高频淬火,材质为复合钢也就是Q235和T8钢的复合,硬度55-58度,用机油做为冷却液,特容易变形,都是统一往钢面翘。有什么方法能控制吗?谢谢!
为什么手术刀,锯条,美工刀的淬火变形量会这么小?能谁能透露点秘密吗?谢谢

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-5-4 20:40:48 | 显示全部楼层

几点建议

关于第一问:如果条件允许,我建议油冷,变形或许小一点;最好回火,180-220度就可以;可以考虑油浴回火或空气炉回火。
关于第二问:你的变形问题,主要是复合钢的原因,如果控制变形,我建议您采用预变形后淬火的办法。
题外话:如果你的镰刀采用类似手术刀的工艺做出来,恐怕就没有市场竞争力了!

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 09:09:24 | 显示全部楼层
对于镰刀,剪刀类的工具,在民间小作坊,有很好的生产经验。不过大多已有失传。我见过镰刀淬火的过程,将镰刀成型后,从新加热好淬水,当局部淬火的发白后,将工件拿出水面,用工件的余热将淬好的部分回火。当工件发灰白时,淬入水中将其固定。这样镰刀即锋利又不蹦刃。不知你是否能掌握好高频的自回火。关于第二个问题是复合材料,用采用夹持加热,或压淬。

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 10:45:32 | 显示全部楼层
我们给冀凯做锯片淬火,一般变形上在回火时加夹具解决

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 11:07:37 | 显示全部楼层
因为镰刀的刃口很薄,可以采用油冷,变形比较小。
回火温度建议用180℃。
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