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请教:球墨铸铁的工艺

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-5-10 08:22:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
化学成份:
c:3.2-3.8    Mn:0.5-0.9    P:0.02-0.10   S:<0.02   Mg:0.05-0.07  Sn:  0.05-0.08   Si:<2.5   Cu:0.5   Ni:>0.5

要求:HB:250--280
σb≥690Mpa      σ0.2≥485Mpa     δ4≥3.0%

1、此成份相当于哪牌号?
2、工艺如何定?

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-10 13:08:53 | 显示全部楼层
有朋友知道的吗?

直接淬火可以吗?900度,油冷。

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-5-10 20:09 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2007-5-10 18:53:52 | 显示全部楼层

球墨铸铁的工艺

应该是QT400,估计不用处理能满足硬度要求,如果有其他的要求,根据要求采取相应工艺。
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该用户从未签到

发表于 2007-5-10 19:26:58 | 显示全部楼层
查手册,应该是QT700
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-5-10 20:11:10 | 显示全部楼层
球墨铸铁的牌号很多,且铸铁可没有根据成份定牌号的规距,只有某一牌号的球墨铸铁应该的化学成份。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-5-10 21:32:14 | 显示全部楼层
铸铁的加热温度要根据组织来决定,你要先介绍铸态的组织是什么才行。根据你提供的成份,900℃有点偏高,可能要适当降一点,具体还是要看组织。
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该用户从未签到

发表于 2007-5-10 21:47:19 | 显示全部楼层
你需要什么工艺?
是高温石墨化退火?是低温石墨化退火?是正火?是等温淬火?是调质处理?是表面淬火?是化学热处理?
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-5-10 21:50:55 | 显示全部楼层
老陆,肯定是调质,250-280HB
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-10 22:21:45 | 显示全部楼层
是调质的。
如果正火,硬度会在什么范围呢?
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-5-10 22:56:50 | 显示全部楼层
190-230HB左右,如果风冷会达到200-240HB,硬度在下限伸长率会好一点。
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发表于 2007-5-11 08:28:57 | 显示全部楼层

回复 #8 ltw369258 的帖子

淬火温度860度,回火温度560度。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-11 11:16:08 | 显示全部楼层
原帖由 陆丰 于 2007-5-11 08:28 发表
淬火温度860度,回火温度560度。


水冷?油冷?
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该用户从未签到

发表于 2007-5-11 14:48:47 | 显示全部楼层
工件形状简单,用水冷;工件形状复杂,用油冷。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-11 17:59:06 | 显示全部楼层
有朋友告诉我,此材料要先正火后再调质,请问有此必要么?
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发表于 2007-5-11 19:02:50 | 显示全部楼层
球墨铸铁正火的目的是为了获得珠光体基体。
如果球墨铸铁中共晶渗碳体多,应进行高温石墨化退火;如果球墨铸铁中共析渗碳体多,应进行低温石墨化退火。然后再调质处理,球墨铸铁的综合强度才会好。

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ltw369258 + 5 不错!

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-12 16:19:08 | 显示全部楼层
但是用户没有提供原始状态的,怎么办?
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发表于 2007-5-12 16:25:34 | 显示全部楼层
用户没有提供原始状态的话,可以向用户询问预先热处理的情况;再就是自己做金相检验。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-5-12 17:38:00 | 显示全部楼层
球墨铸铁在热处理前要检查金相组织,根据组织和最终需要的性能来确定热处理工艺。对于调质来说,如果检验组织后认为需要加一道正火工序就应该加,具体见陆丰的回帖。
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该用户从未签到

发表于 2007-5-12 23:10:28 | 显示全部楼层
这个工件看有多厚.从材料成分及性能要求来看,应该是700-2(延伸率达到5以上是很可能的).可以采用风冷正火处理.至于所要求的硬度范围,这个有些窄.正火不易达到.至于硬度上限,完全可以达到HB290
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2007-5-13 17:53:02 | 显示全部楼层
试验结果:
正火后:HB255  P+少量F
调质后(860+540)HB252

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ltw369258 + 5 感谢通报结果,最好在介绍工件具体情况。 ...

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