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[讨论] 如何选择渗碳淬火材料才能够满足良好的心部硬度?

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-4-17 20:17:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有一批齿轮用20CrMnTi的材料,模数2.75,要求心部硬度在30-39之间,想过很多办法也不能很好的控制,其他项都合格。我们试过工装补偿淬火,降温到780℃淬火,都不能达到?请问这样的要求我们应该选择什么淬透性的材料?如何进行热处理?先请大家看一下这篇文章

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-4-17 21:20:32 | 显示全部楼层
780淬火太低了,试下830,840淬火吧
此材料小件达到此要求应该不是很难。
如果选用现在常用的材料20CrMnMo就很容易达到了
当然17CrNiMo6就更没有问题了

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-4-17 22:02:54 | 显示全部楼层

回复 1# rensuhong 的帖子

20CrMnTi的材料,心部要求30---39HRC应该不困难吧,你的产品模数有不大。可以提高淬火温度至860---870度,快速淬火油强烈搅拌冷却。如果还是达不到,那就是钢材的淬透性过低了。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-18 19:23:59 | 显示全部楼层
心部硬度主要受钢材的碳含量和淬火冷却条件的影响,建议楼主选用含弹量在0.20%以下的20CrMnTi钢,淬透性控制在下限。

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-4-18 19:35:20 | 显示全部楼层
我没有讲明白,对不起大家了!我的问题不是达不到而是心部硬度在42-45HRC之间,降不下来呀。?

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-4-18 19:53:03 | 显示全部楼层

回复 5# rensuhong 的帖子

如果是齿轮的心部硬度过高,那么像霜月高工所讲的一样钢材的含碳量可以在下限,材料的淬透性可以在J628--35HRC.淬火油要是不能更换的话,适当可以降低淬火油的温度,同时采用静态淬火的方法。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-18 19:56:48 | 显示全部楼层
1、淬火温度都降到780度了,渗层组织没问题?
2、如果不管渗层组织的话,试试780度加热后,预冷一下再淬火让心部多析出点铁素体。但不好控制。
3、技术要求有问题,与厂家协商提高心部硬度或更换材料或按霜月高工办法试试。

签到天数: 679 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2009-4-18 20:24:38 | 显示全部楼层
淬火温度低渗层组织没有问题,我们使用的是易普森连续炉降温后直接淬火。静态淬火就是淬火时把快速搅拌给关了?如果我把快速搅拌关了,只开搅拌的话对冷却速度有多大影响?

签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-19 23:49:57 | 显示全部楼层
没用的。材料选错了,20CrMnTi采用降温淬火和改变冷速都不能稳定的达到技术要求,即使偶尔达到要求亦不稳定。关是淬透性的选择。材料含碳量和合金元素决定了淬透性,两个方面综合来选材料,你可用8620H试试,一般不会有什么问题。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-20 08:49:53 | 显示全部楼层
不知道你降温淬火后的保温时间是多少,如果太短的话可能就会造成内部温度没有降下来就淬火了,内部硬度就会相应变高。所以我觉得:
1,降低油温,保温在800°C至少1.5小时,让内外温度均匀
2,如果硬度还是偏高,在1的基础上,关掉油快速搅拌功能-慢速-静油
3,如果硬度还是太高的话,我想这个材料应该调整一下,选20Cr或20CrMo试试吧(还要看谁容易采购)!

期待最后的结果公布,不对之处,请指正!

该用户从未签到

发表于 2009-5-11 21:12:36 | 显示全部楼层

回复 1# rensuhong 的帖子

不知道你什么时候可以上线,我是湖南的,和你遇到的问题一样,也是心部硬度高了。我做的产品是 潍柴动力的活塞销,20CrMnTi的材料。心部硬度低于40,可是我每次做出来的都是HRC41-44。办法也实验了很多,最终实验结果是820,保温120分钟。心部35
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