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[求助] GCr15退火工艺,求助~~~

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该用户从未签到

发表于 2009-4-12 18:26:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我是个新人,我们工厂的GCr15需要退火。
师傅告诉我需要850度,保温4小时,然后降温到670度左右再保温4小时。
退火不是加热到临界点以上,保温适当时间,然后随炉冷却吗?
那为什么还要降温到670度左右时还保温呢?有什么作用啊?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-4-12 20:27:02 | 显示全部楼层
原帖由 jnjyzchy 于 2009-4-12 20:11 发表
GCr15球化退火工艺:普通球化退火工艺800°C保温2~6小时(保温时间时间取决于装炉量)炉冷至600度出炉空冷。等温球化退火工艺800°C保温2~3小时(保温时间时间取决于装炉量)快冷至720度保温2~4小时后炉冷至600度出炉 ...


等温球化退火工艺800°C保温2~3小时(保温时间时间取决于装炉量)快冷至720度   这里说的快冷是怎么冷啊?
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该用户从未签到

发表于 2009-4-12 18:49:25 | 显示全部楼层
轴承钢的球化退火工艺温度为790至810度,保温时间看装炉量,4个小时应该够了,然后炉冷就行了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-4-12 19:03:30 | 显示全部楼层

回复 2# gan98 的帖子

对啊,我也觉得应该炉冷啊,但我就不明白为什么在降温到670度左右还要再恒温一段时间?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-4-12 19:25:31 | 显示全部楼层

回复 2# gan98 的帖子

没做球化退火  就是完全退火   去应力,能加工就行

该用户从未签到

发表于 2009-4-12 19:57:02 | 显示全部楼层
退火有很多类型。如果只要是“能加工就行”,用680保温一段时间出炉空冷就可以了。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-4-12 20:11:34 | 显示全部楼层
GCr15球化退火工艺:普通球化退火工艺800°C保温2~6小时(保温时间时间取决于装炉量)炉冷至600度出炉空冷。等温球化退火工艺800°C保温2~3小时(保温时间时间取决于装炉量)快冷至720度保温2~4小时后炉冷至600度出炉空冷。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-12 20:53:02 | 显示全部楼层

回复 7# wangxuanll 的帖子

打开炉门冷。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-4-12 21:01:10 | 显示全部楼层

回复 6# jnjyzchy 的帖子

为什么要720度保温2~4小时后炉冷

签到天数: 892 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-4-12 21:14:33 | 显示全部楼层
球化退火850°C太高了,会产生过热组织。

该用户从未签到

发表于 2009-4-13 07:59:19 | 显示全部楼层
建议楼主改一下工艺,GCr15轴承钢,采用球化退火。球化退火即可消除应力,又能改善组织,降低硬度。比完全退火优势很大。

该用户从未签到

发表于 2009-4-13 08:04:40 | 显示全部楼层
还是等温球化退火比较好。

该用户从未签到

发表于 2009-4-13 14:13:34 | 显示全部楼层
原帖由 jnjyzchy 于 2009-4-12 20:11 发表
GCr15球化退火工艺:普通球化退火工艺800°C保温2~6小时(保温时间时间取决于装炉量)炉冷至600度出炉空冷。等温球化退火工艺800°C保温2~3小时(保温时间时间取决于装炉量)快冷至720度保温2~4小时后炉冷至600度出炉 ...

如果快冷的话,表面会不会产生片状珠光体呢?等温球化退火的话,冷速不应该过大啊 :o :o

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-13 20:33:52 | 显示全部楼层

回复 13# 我爱小娇娇 的帖子

请13楼要弄清能发生珠光体转变的温度区间啊。

该用户从未签到

发表于 2009-4-21 09:49:53 | 显示全部楼层

回复 14# wangxingguo644 的帖子

我不明白专家的意思,我也不明白6楼说的快冷究竟快到什么程度,我们厂就发生GCr15快冷后,表面出现片状珠光体的事,在后续拉拔后,产品出现横裂现象,所以我对6楼说的快冷有疑惑,请专家指点

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-21 10:52:06 | 显示全部楼层

回复 15# 我爱小娇娇 的帖子

快冷是可以使用风冷的,不过比较难掌握,开了炉门比较好,冷到700°C,就要保温了,再继续冷下去,就会有片状P出现了。

该用户从未签到

发表于 2009-4-21 12:58:54 | 显示全部楼层

回复15#我爱小娇娇的帖子

关于球化退火快冷的问题:
球化退火快冷,是根据使用的设备不同,而采用不同的方法。不能一概而论。如果是连续生产炉,长40多米中间还能开个门吗?开门冷却能不增大,氧化和脱碳吗?我们是氮气保护,采用在快冷区关闭电源,加强风冷循环强制冷却效果很好。
    关于快冷的目地:当工件奥氏体化后,增大过冷度,增加形核率。通过以后的保温,使其大小颗粒碳化物均匀,并且使其分布的弥散度增加。如果工艺最佳可以得到,碳化物颗粒细小,圆润,弥散均匀,紧密相连,没有微小的空白区的球化组织。但过冷度的选择,要有科学依据和丰富的实践经验。以上个人观点只供参考,如有错误欢迎纠正。

该用户从未签到

发表于 2009-4-21 21:15:52 | 显示全部楼层
同意11楼改球化退火!如果是井式炉,建议工艺:
直接升至790℃保温4h降至720℃保温3h降至650℃快冷

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-22 14:41:40 | 显示全部楼层
850度加热保温后快冷(随炉冷)到650度,在650度保温是为了让碳化物在较高温度下充分更好地继续球化。

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 16:40:14 | 显示全部楼层
GCr15退火的目的一是降低硬度,以利于切削加工; 二是获得均匀分布的细粒状珠光体,为最终热处理作好组织准备
退火工艺为780~810℃,保温时间根据炉子类型和装炉量确定,一般2~6h,然后以10~30℃/h的速度冷却到600℃出炉空冷.因为冷速太快,碳化物比较细小弥散,硬度较高,太慢则碳化物聚集长大,硬度较低.
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