请问各位老师这样的Cr12模具变形两个毫米正常吗？

淬火学徒 · 发表于 2009-3-3 07:16:44

600X450X40的Cr12经平面磨床钻孔后进行热处理，850保温40分钟980保温一小时后出炉淬变压器油，在油中冷至模具吊起不起火冒白烟后经250度回火一次6小时，再经500度回火一次三小时，再经线切割后发现模具平面变形严重，请问各位这样的变形正常吗？如不正常该怎样解决变形问题？

熊猫灵魂 · 发表于 2009-3-3 09:26:46

回火工艺有怀疑。。。感觉不怎么对。
两个毫米还是比较大，在500度回火的时候用夹具。
把变形校过来。1毫米之内应该没什么问题。
另外高温回火2-3次。线切割后变形严重，回火不充分。

所以因为 · 发表于 2009-3-3 09:45:16

模具平面变形两个毫米是比较严重的，造成变形的可能有两个方面的原因：
1.淬火加热没问题，回火应该增加一次。
2模具钻孔位置是否对应平衡。

有容乃大 · 发表于 2009-3-3 11:55:47

应该增加一次500度高温回火.

淬火学徒 · 发表于 2009-3-4 11:10:30

按照大家的说法是回火不够充分，可我们一直都是用这样的工艺在做啊，以前也并没有发现这么严重的变形，我个人认为不是回火的问题，因为回火要是不充分的话在线切割时就会出现开裂，而且按照现在的工艺做一直没有出现开裂现象，如果再高温回火一次的话在成本上就会增加，而且时间上也不允许啊

yan2000531 · 发表于 2009-3-4 19:56:17

不一定要从工艺上找原因，特别是你的工艺一直比较稳定的情况下，测试一下模具硬度是否不均匀，很可能是原材料偏析严重造成模具变形过大

淬火学徒 · 发表于 2009-3-4 20:48:23

楼上的专家说的有道理，我会去测试的，谢谢

qibao9891 · 发表于 2009-3-6 21:08:07

看看是不是有一面（凹面？）存在脱碳层。

偶然 · 发表于 2009-3-7 22:25:13

若不考虑机加变形和装炉方式从淬火工艺上讲,前面加一步550的预热好一点,淬火后出油温度控制在280-320左右,立即压变形,若压变形不成功立即带温度进行压板校正,回火温度控制在500-530 之间最少两次4H

花神 · 发表于 2009-3-7 22:44:17

500度回火后硬度有多高？

张家文 · 发表于 2009-8-11 16:58:11

55度左右.五金应该没问题.

jin3210 · 发表于 2009-8-12 11:14:40

我支持6楼的观点,原材料偏析(过于),严重(有可能会)造成模具(开裂).

hcxz2002 · 发表于 2009-8-13 08:28:55

我个人认为，是磨好的平面那一面还有别的加工结构。很正常的。
一般都是热处理以后进行精加工的。

耿建亭 · 发表于 2009-8-14 18:52:59

热前机加在平面两面的余量没有平均去除，如一平面切削0。2MM，对面去除3MM，也会产生。道理与8楼有所不同。

刃具小子 · 发表于 2009-8-24 20:08:40

淬火后有及时发现变形了吗?
2个的变形很严重了,
排除工件尺寸的不对称可能的话,垂直吊起淬火的,
那么,出于经济的考虑,回火可以用250保温1小时直接升温至500度6小时,

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