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查看: 4898|回复: 4

[已解决] Cr对渗碳的影响

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该用户从未签到

发表于 2009-2-16 13:33:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好
求助啊
我的产品材料是12CrNi3,用真空炉做渗碳。12CrNi3的Cr的含量应该是0.6-0.9,但是我这次的达到了1.3-2.0%,请问,用原来的工艺,这对我的产品应该产生什么样的影响。
我产品的要求是渗碳0.35-0.5,表面硬度HV720-770

我现在做下来发现,有些渗层高了,有些低了。硬度也是有高有低。

请高手帮忙啊
多些多谢!

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-2-16 20:13:29 | 显示全部楼层

回复 1# yanmeiyi 的帖子

含量超高,不建议继续使用这个材料。
继续使用,该新成分材料淬透性增加,导致相同工艺的有效渗碳硬化层深度增加。为了达到产品技术要求可以适当调整渗碳工艺和淬火温度。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-16 22:46:25 | 显示全部楼层
本来此材料合金含量都较高,一般按常规淬火出来残奥会比较高,如果Cr含量再超的话淬透性更好,更容易出现残奥,可以考虑亚温淬火。
Cr能增加渗碳速度,但是影响因素较小,如楼上所说,因为对淬透性影响大,故而对有效硬化层深度影响会较大

该用户从未签到

发表于 2009-2-16 23:00:41 | 显示全部楼层
同意楼上朋友的说法,Cr含量的增加会提高淬透性,原工艺淬火硬化层偏深还会有淬裂的倾向。适当调整工艺参数降低淬火温度及渗碳时间,或者更换材料

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-2-17 08:22:11 | 显示全部楼层

感谢大家的回答

我的供应商又重新测量了一番,说是原来的测量有点问题,说是:他们在线切割的时候,表面的高温导致了变相的退火,磨的时候磨掉得太少了,所以测试的时候,表面硬度和渗层都偏低。

听着挺有道理的,看来我又学到了点东西!
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