关于模具材料深冷处理后的冷却方式的讨论！！

钢铁医生 · 发表于 2009-1-17 18:34:46

如题（按道理应该是加热）习惯了，不好意思

有的热处理厂水冷，有的是空冷，有的是风冷
说说你们的方法及缘由！

[ 本帖最后由钢铁医生于 2009-1-17 20:56 编辑 ]

耿建亭 · 发表于 2009-1-17 18:45:24

深冷后再冷却,不清楚,
深冷后的升温,如你所说.
请楼主先说一种方法及缘由,可以吗?

钢铁医生 · 发表于 2009-1-17 20:59:24

有资料说自深冷温度后直接投入水中，说是对消除应力很有帮助

但我们原来公司也是采用这样的办法，但出现很多问题就是容易开裂

wangxingguo644 · 发表于 2009-1-19 20:38:31

空冷可以降低应力

戴铭 · 发表于 2009-1-20 09:49:11

应该是缓慢变温比快速变温应力小吧？

钢铁医生 · 发表于 2009-1-21 18:56:29

这方面的资料少，
“自深冷温度后直接投入水中，说是对消除应力很有帮助”这是在日本一热处理技术资料上看到的

希望那位高手能详细解说下

huangshike · 发表于 2009-1-21 22:43:36

工件主要应力一般来源于机械加工和加热、淬火过程中
建议不要急冷，深冷处理时缓慢降温
在回温过程中不是所有工件都需要在水中回到常温

钢铁医生 · 发表于 2009-2-10 20:56:56

7楼

在回温过程中有的工件都需要在水中回到常温
说明什么原因啊？？

汤大郎 · 发表于 2009-2-13 21:37:08

建议用水冲洗，我司采用此方法，未见意外。
有资料介绍，丢进热水内，没试过（不敢试

所以因为 · 发表于 2009-2-14 17:08:14

原帖由 钢铁医生 于 2009-1-21 18:56 发表
这方面的资料少，
“自深冷温度后直接投入水中，说是对消除应力很有帮助”这是在日本一热处理技术资料上看到的

希望那位高手能详细解说下

“自深冷温度后直接投入水中，说是对消除应力很有帮助”这点到是不太清楚,但工件形状复杂的话,是容易开裂的.反之到是可以考虑.
我们一般都是缓慢降温,在空气中冷却,等工件表面结一层“白霜”,再进行热水清洗.从来未发生开裂现象.

ipsen · 发表于 2009-2-19 14:54:06

带有加热功能的深冷箱加热到一定温度(如50度左右)保温一段时间(以工件出深冷箱不结霜,干燥为准),从未发现质量问题.不过时间稍长``

308246083 · 发表于 2009-2-19 15:13:30

冷处理操作技术
1，认真清理工件，不得有水.油污.杂物等。
2，工件未冷至室温时，不得进行冷处理
3，工件冷处理前，先用冷水冲洗数分钟，在放入冷冻室
4，为减少冷却过程中的应力，对形状复杂尺寸较大的工件，应在室温下装入冷却设备中，与设备一起冷至处理温度
5，由于冷处理使工件的内应力增加，工件处理后应在空气中使其缓慢升温至室温后，在进行回火
6，操作中应穿戴劳动保护用品，用长柄工具取，防止冻伤
7，水.油与液态氧接触时会发生激烈反应而爆炸，应严格禁止水.油与液态氧接触。

钢铁医生 · 发表于 2009-2-20 20:57:50

有谁能从原理上解释下呢？不要说太深奥了哦理解能力有限

yuanlin-cq · 发表于 2009-4-9 20:25:56

学习了，深冷其实不一定很好。看工件的使用工况。

所以因为 · 发表于 2009-4-9 21:23:22

那句话其实是日本热处理泰斗大和久重雄先生说的。其机理搞不明白。

metalmaterial · 发表于 2009-4-17 11:21:52

还是从缓冷减小应力的角度好理解些，深冷后自然升温，接近室温时迅速回火

psm · 发表于 2009-4-17 20:26:42

一般都是空冷与风冷！具体到理论就说不上来了！

钢铁医生 · 发表于 2010-3-13 22:38:35

难得就没有一个理论好的啊。哈哈
都是实践者哦

JUNSHI · 发表于 2010-3-14 19:35:13

我们深冷是用风扇吹干了在回火、空冷太慢了。看书上讲还是空冷比较好、我的口才也不好、也不敢解释、错别字也多、还是自己去买本书看看吧！

liu861212 · 发表于 2010-3-15 16:28:36

我建议空冷.水冷的话有可能开裂.我就碰到过.

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 关于模具材料深冷处理后的冷却方式的讨论！！

空冷

回复 6# 钢铁医生的帖子

[讨论] 关于模具材料深冷处理后的冷却方式的讨论！！

空冷

回复 6# 钢铁医生 的帖子

回复 6# 钢铁医生的帖子