如何解决真空回火的氧化问题？

bscphilips

钢件真空淬回火氧化色问题我们单位处理真空处理30CrMnSiA材料的工艺是：900摄氏度保温，油冷，出炉清洗零件后，500摄氏度回火油冷。奇怪的是淬火后零件仍然是金属本色，但回火后就呈紫色。我们是抽真空后加热的，真空度保持在1.3Pa左右。    开始怀疑是真空度不够，如果是这样的话，那么淬火后也应该有氧化皮的吧？但是现在淬火后零件表面质量很好，连氧化色都没有。诸位同行分析分析是什么原因产生回火色的？

2# 大 中 小 发表于 2009-1-13 10:51  只看该作者



500摄氏度回火油冷 是油冷啊  兄弟

油里面多少成分哦

3# 大 中 小 发表于 2009-1-13 16:31  只看该作者



我们的也是这样的真空淬火颜色不错，回火就发兰，低温区出现氧化色是正常的，低温区真空度不高。

以前也讨论过，供参考
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=27193&page=1


5# 大 中 小 发表于 2009-1-13 17:34  只看该作者



今天试制了200件，回火时回充氩气（99.999%纯度）保护，出来后还是深蓝黑色，按道理加热室内不可能存在氧气啊，我是抽真空到1Pa左右就开始加热回充氩气的。怎么可能还氧化,迷惑了。

另外;为什么低温需要更高的真空度，求教~

钢铁医生

低温需要更高的真空度

用什么方式进行加热

我知道低温阶段热传导是对流

高温是辐射加热

bscphilips

用真空炉加热的，应该是辐射加热。压强在1.3Pa左右，在真空状态下没有气氛，低中温如何进行热对流，求教~

喜欢上岸的鱼

因为使用温度区域低，石墨毡放气多导致零件表面颜色发蓝。对于使用低温区域回火延长保温时间来解决传热的问题。

Rongky

氧分压确实与温度有关，低温下要求更高的真空度。