模具EDM电火花加工的变质“白层”回火后的组织

钢铁医生

模具EDM电火花加工的变质“白层”回火后的组织

从组织看出变质“白层”回火是改变不了，微裂纹的，因此模具EDM电火花加工后必须打磨掉 变质“白层”以提高模具寿命，有资料试验说明模具EDM电火花加工打磨掉 变质“白层”后与没有打磨比较寿命可以提高2--3倍

[ 本帖最后由 钢铁医生 于 2009-1-13 12:51 编辑 ]

所以因为

赞同LZ的意见。
我原来在单位时也曾经提出过相同的意见。

ipsen

高温回火是可以改变白亮层组织的.

钢铁医生

的确改变了白亮层组织的

不知道 回火后硬度多了、
没有测试过  忘了

所以因为

请问高温回火的温度是多少

钢铁医生

原帖由 lzxwz 于 2009-1-28 15:07 发表
请问高温回火的温度是多少

只是说明  个问题

回火温度对 白亮层 的作用而已

温度不重要

shenfuhai

至于，回火对火花加工有没有影响，那么要先清楚白亮层的组织组成，请各位讲讲白层组成，再讨论回火是否有影响就一目了然了。

钢铁医生

那你先开个头  详解下啊

dbx_23

大概分四层
熔化与再固化层， 工件的破裂都沿此方向进行，此白层厚约0.015~0.3，表面层的碳含量亦受到影响，
再硬化层，此层因温度超过奥氏体化相变点后冷却时形成硬且脆的未回火马氏体
回火层，此层温度较低，只产生回火效应，愈靠近心部回火影响愈少。
基体，未受影响

suda

明白这一点非常重要,前一阵本人一朋友厂从国外拿回几十件开裂的型腔底(短时间使用即开裂),裂纹形态非常一致,外方认为肯定是热处理的问题,我给做了一下检测,发现也是这电火花惹的祸.

显微硬度计检测,这层白亮层的硬度最高可达HV1000以上

钢铁医生

楼上的
多大的放大倍数  你的太典型了 清晰

suda

回钢医生:俺的就在显微硬度计上拍的,目镜10X,物镜40X,厂家至今没搞清楚摄像头的放大倍率,所以我只能说毛估估约600~800倍.

ztg11

所以电火花加工后要想办法把微裂纹去掉

钢铁医生

所以眼见为实
知道原因了
模具出现一些问题。就不要完全说材料不好

shenfuhai

回复 10# suda


火花白亮层和微裂纹都非常清楚!很经典的图片.
但是,大家注意到没有:抛磨式样的白亮层中出现很多划痕--估计是抛光制样的问题,而白层下却看不到划痕;这是什么原因?
白层的显微硬度大约在HV1000左右,,,想必白层下的组织硬度应该低于这个硬度;
为什么高硬度层(白层)反而比低硬度层(白层下的基体)在抛光时会更容易出现划痕呢?
那些白层是什么组织?为什么容易出现划痕?

钢铁医生

回复 15# shenfuhai

那不是划痕，而是金属熔融从新结晶的铸态组织形态。
不知这样解释正确否。

孤鸿踏雪

凑个热闹：
    放电加工（包括EDM和WEDM）是借助于放电所产生的高温而使工件表面熔化的加工方法。但这种方法在被加工工件（以模具居多）表面（被加工面）遗留了一层硬而脆（约几十微米）的放电白层（依次为组织粗大的再凝固层，布满高密度微裂纹的再淬硬层和回火层），白亮层若不彻底清除，将使微裂纹遗留于表面上成为裂纹策源地，给工件（模具）的使用寿命造成重大隐患。此外，放电加工会在加工面上产生800Mpa左右的拉应力，这种应力若不去除，则会与后续的磨削加工应力（70～80Mpa）及热处理淬火应力（高达1600Mpa）交互叠加而引起应力集中，从而引起模块的剧烈变形甚至开裂。
     因此，对放电加工的放电白层，要进行彻底清除，并在放电加工后进行稳定化（松弛）处理，以消除残余应力。像3#（ipsen)所讲的，回火可以改变和改善放电白层的组织，但无法消除白层中的微裂纹等缺陷源。

watereast

放电白层做金相分析时无法腐蚀，厚度约15~30μm，在急速凝固时产生很多柱状晶，其间布满微裂纹。

shuangzi8461

凑个热闹：
    放电加工（包括EDM和WEDM）是借助于放电所产生的高温而使工件表面熔化的加工方法。但这种方 ...
孤鸿踏雪 发表于 2010-3-14 14:46

    “并在放电加工后进行稳定化（松弛）处理，以消除残余应力”。这个指的是抛光打磨前回火吗？还是打磨后回火？还是其他方法？

孤鸿踏雪

为了防止模块在放电加工过程中炸裂和放电加工后会或不及时引起置裂，当然是回火后打磨为上策。