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查看: 17441|回复: 28

[讨论] 大家来讨论淬火冷速对冲击功的影响

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该用户从未签到

发表于 2007-4-21 22:09:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问冷速大冲击功高?还是冷速慢冲击功高?怎样处理才能得到最好的冲击功?

签到天数: 458 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-4-22 00:47:07 | 显示全部楼层
不好回答的问题

该用户从未签到

发表于 2007-4-22 09:51:01 | 显示全部楼层
是不是需要做试验?
惭愧没有注意过这个问题

提得很好啊~

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-4-22 11:17:03 | 显示全部楼层
要看不同的材料而定,有的是冷的快要好一点有的是冷得稍慢好一点,跟含碳量合金元素量有关,因为会影响到组织.个人意见,还是由高手回答吧.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-22 12:05:05 | 显示全部楼层
一般情况下,增加冷却速度,工件的有效淬硬层增加,在取样部位得到的淬火组织就越理想,通过回火后得到的回火索氏体越细密(注意:只讨论对同一种材料冷却速度的改变对冲击功的影响,其它的都不予考虑)。在通常的调质组织中,回火索氏体体越细密,回火越充分,其冲击功越高。

但增加冷却速度,会带来组织转变应力的增加。所以,增加冷却速度是柄双刃剑,要注意掌握好,不要过度。

以上纯属个人意见,仅供参考。

至于怎样提高冲击功,论坛上有相关帖子,请阅读参考。

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-4-22 12:07 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-4-22 13:42:36 | 显示全部楼层
冷速已鼻尖为界,未超过此冷速,增加冷速会发生M,或B转变,冷速大冲击功好。超过鼻尖,冷速过大就会增加组织应力,对冲击功无利!所以冷速在刚刚超过鼻尖时的速度,冲击功最好, 但是实际上很难控制!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-22 17:06:11 | 显示全部楼层

回复 #6 feng3003 的帖子

与楼上探讨:未超过鼻尖应该理解为冷却速度小于临界冷却速度,只可能发生非马氏体转变,是否能够增加马氏体的转变量?

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-4-22 17:10 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-4-23 19:50:01 | 显示全部楼层
至于怎样提高冲击功,论坛上有相关帖子,请阅读参考。
这类相关帖子是什么时候发的?在什么位置?我怎么没找到?



[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-4-23 23:19 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-4-23 19:50:59 | 显示全部楼层
版主能否给我个提示 :) :)

签到天数: 55 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-4-23 20:05:14 | 显示全部楼层
据我所见,在热处理当中很多情况都体现中庸之道,而这个中要自己把握!

该用户从未签到

发表于 2007-5-3 04:30:59 | 显示全部楼层
LZ所提技术问题估计是针对类似于钻杆接头样的工件了。
因为所提问题过于片面,所以就针对外径230,内径70,高度620的4145H钻杆接头来说一说如何提高冲击功的问题了。

这个规格的接头处理起来难度较大,冲击功要求好像是80左右,我们原来处理的结果约120附近。
这就是提高冷速的结果。但正如版主所言,常因冷速过快而出现内裂的问题(我原单位从无此等结果,合格率100%)。不知是否涉及到我原来企业的技术机密,太多的不便于多说了,这里起个抛砖引玉的作用吧。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
man + 10 哪有机密,什么不能说

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该用户从未签到

发表于 2007-5-4 14:09:52 | 显示全部楼层
大家来讨论淬火冷速对冲击功的影响


请问冷速大冲击功高?还是冷速慢冲击功高?怎样处理才能得到最好的冲击功?
这个问题最好有针对性的《比如某个材料?》你想把多少材料给包括进去?

该用户从未签到

发表于 2007-5-9 11:31:05 | 显示全部楼层
这主要靠经验积累而成,根据不同材料而定.冷却速度的具体值是靠实际试验值来定.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-5-9 13:23:47 | 显示全部楼层
材质37CrMnMo,35CrMo,4145H,熟悉哪一种就说哪一种(顺便大家谈一下35CrMo的淬透性是多少),
产品规格:外径168,内径82.5(35CrMo是89),长度420
具体要求:表面硬度HB285-341,要求内外均匀,取试样在中间部位,抗拉≥965Mpa屈服≥827Mpa伸长率≥13%,冲击功≥54J(35CrMo只在水井上用,屈服和抗拉要求低)

[ 本帖最后由 man 于 2007-8-21 11:31 编辑 ]

签到天数: 669 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-5-9 17:22:05 | 显示全部楼层
你提的问题太笼统,具体地说,冷却速度应该通过钢的组织转变来影响冲击功。并且和回火温度有很大的关系。比如,冷却速度大得到马氏体组织,冷速慢得到屈氏体组织。低温回火时,冷却速度大的冲击功低。高温回火时,冷却速度大的冲击功反尔高。具体问题具体分析。

该用户从未签到

发表于 2007-5-10 17:58:01 | 显示全部楼层
主要是影响碳化物的析出吧

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-5-11 12:55:28 | 显示全部楼层
原帖由 ztljlljtk 于 2007-5-10 17:58 发表
主要是影响碳化物的析出吧

怎么影响呢?又会产生怎么样的结果呢?

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-8-21 11:20:25 | 显示全部楼层
原帖由 zwl 于 2007-5-9 17:22 发表
你提的问题太笼统,具体地说,冷却速度应该通过钢的组织转变来影响冲击功。并且和回火温度有很大的关系。比如,冷却速度大得到马氏体组织,冷速慢得到屈氏体组织。低温回火时,冷却速度大的冲击功低。高温回火时,冷却速度大的冲 ...

这个有没有经过实践检验啊?听起来好像很有道理啊

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-11-4 09:15:22 | 显示全部楼层
相对的说冷速大冲击功高,但冷速过大也不行.

该用户从未签到

发表于 2007-11-4 19:41:05 | 显示全部楼层
请综合考虑
1、最终各组织含量
2、组织的致密与细化程度
3、晶粒细化程度
4、还有组织是否均匀
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