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[求助] E36船板正火工艺

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-1-3 22:54:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
谁知道80mm厚E36级高强度船板正火工艺?

该用户从未签到

发表于 2009-1-5 15:29:14 | 显示全部楼层
E36的成分有好多种,得先分析一下成分,才能确定正火工艺。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-1-6 15:30:41 | 显示全部楼层

-40℃ ,5%应变时效冲击不合格

化学成分:C:0.15%, Mn:1.55%, Si:0.25%, S:0.005%, P:0.015%, Nb:0.030%, V:0.045%,
金相组织:厚度1/4处为F+P,二级带状组织,厚度1/2处F+P+B带状严重
正火工艺:920℃,保温160min

该用户从未签到

发表于 2009-1-7 14:32:22 | 显示全部楼层
像你这种带状组织较严重的钢,应该考虑将加热温度适当的提高一些,或者将保温时间延长一些。本来正火就是可以将带状组织消除或减弱的,可是你的正火或带状组织还这么严重(当然这也和你的连铸坯质量有关、及轧制情况有关)。另外你的微合金元素加入的V也会对带状组织的消除带来较大的困难,这也是需要考虑延长保温时间或是提高加热温度的原因。一般含Nb、V、Ti微合金化元素的钢,形成的碳化物钉扎晶界不利于组织晶粒的细化和均匀化,在这种情况下正火温度一般考虑用Ac3+100-150度。加热速度上看,你的是80mm,加热时间160min,也就是说加热系数为2.0min/mm左右,对于薄规格的来说应该说是比较合适的了,但是考虑到是厚规格,所以还是建议适当延长保温时间。另外,能否提供一下你正火前后强度及时效的数据参考一下啊,看看强度下降程度,更有利于建议你制定你的相关工艺啊!
    同时提醒楼主正火不是万能的,要想提高你的时效性能,首先要从连铸坯的内部质量上(洁净度及铸坯偏析方面)提高,然后结合工艺去改善吧!
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