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[求助] H13热处理变形难题

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该用户从未签到

发表于 2008-12-22 17:00:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
600*400*150的工件,采用真空淬火,怎样才防止有效变形??还有就是用电炉淬火硬度匀均吗??在这里先谢谢各位!!!!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-12-22 19:11:08 | 显示全部楼层
对于你的工件结构简单,采用真空淬火几乎不变形的,电炉淬火要防止表面脱碳引起的硬度不均

该用户从未签到

发表于 2008-12-22 19:32:18 | 显示全部楼层
如果你电炉炉温均匀很好的话,采用保护防止脱碳的话,硬度应该比较均匀

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-12-23 17:02:29 | 显示全部楼层
"怎样才防止有效变形??"  

这样的说法是否妥当呢?应该是"怎样才能有效防止变形"吧!其实这个说法太笼统了,应该说是的变形要求是多少?要有具体的要求.

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-23 20:45:19 | 显示全部楼层
热处理后肯定有变形的不知你要求多少?电炉处理易氧化脱碳。

该用户从未签到

发表于 2008-12-24 10:26:25 | 显示全部楼层

淬火回火后都可以用风吹矫正变形

大件H13模具,电炉淬火 风冷时高面冷速快点 多量几次变形一般很好控制,回火后也可以风吹矫正,但是没有淬火后矫正效果明显

该用户从未签到

发表于 2008-12-24 15:46:22 | 显示全部楼层

回复 6# 李潇 的帖子

你这个办法不可靠,行不通,要是工件工件在风吹的时候矫正过头了,你再怎么吹?反过来再用风吹吗?工件一但冷一点,你这个风吹的效果就不明显了.吹好了就好,要是没有成功,那么厚的,你就围着它 :'(
我建议,如果结构复杂,就不要用真空炉,不复杂就用真空炉气淬.因为工件大,可以考虑两层的包装保护进炉,升温的时间放缓慢点,在没有进炉前就准备好效正的平板,出炉后不要马上拆包装,或者慢一点拆包装,空冷一会,在人可以接近工件的温度时候赶紧用效正尺检查.发现变形,立即上平台点压.

该用户从未签到

发表于 2008-12-25 10:19:52 | 显示全部楼层
要我说电炉的好处在于易控制,真空炉说是不变形【变形小】那只是片面之词,说白了就是骗人的啦……就你那工件尺寸应该是不容易变形的,不过事实说明变形了并且估计很大的.
如果说你电炉温度准确性好的话,你包两层,处理出来的效果应该是不错的.
各种设备都有其优点的啦,电炉并不是一无是处的,要不然没真空炉就不做热处理了吗??

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-12-28 16:42 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-12-25 11:20:07 | 显示全部楼层

回复 6# 李潇 的帖子

厚10cm的可以风冷效不?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-25 19:23:18 | 显示全部楼层

回复各位大侠

H13电炉做之前用报纸包一层在打包,这样做是不是有助硬度匀均????

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-25 19:27:25 | 显示全部楼层
这样目的是防止氧化,(让报纸燃烧掉包装内空气)。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-25 19:39:39 | 显示全部楼层

回复 14# rjlyjh 的帖子

不是空冷的时候防止脱碳吗??

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-12-27 22:03:32 | 显示全部楼层
变形是必然的,通过预处理,可将变形量控制在最小。
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