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[讨论结束] 时效处理的铍铜卡簧(弹性挡圈)的疲劳极限

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该用户从未签到

发表于 2008-12-7 15:41:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
经时效处理的铍铜卡簧(弹性挡圈,用在螺母内)在使用一定时间段后,弹性减弱了很多,但未完全消失。
除去材料原因,这应该是热处理不当,还是本身热处理后的元件也是有一个使用寿命?
 
欢迎同仁来讨论

[ 本帖最后由 yannanfei 于 2008-12-10 09:07 编辑 ]

签到天数: 494 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-12-9 11:02:52 | 显示全部楼层
这是弹性后效,应该是固溶处理的问题。

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ehai237 + 3 + 3 能否说说具体的解决办法?

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-9 11:33:50 | 显示全部楼层
原帖由 有容乃大 于 2008-12-9 11:02 发表
这是弹性后效,应该是固溶处理的问题。

查询了它的意思。
弹性后效elastic after effect:材料当被施加低于弹性极限的某一应力时,弹性应变虽瞬时发生但并不立即达到胡克定律所给的量值,而时随时间的延长而逐渐达到该量值;以及当应力被移去时,弹性应变虽突然减小但并不立即达到零,而是随时间的延长再逐渐消失,最后达到零。此现象称为“弹性后效”。


请问如果固溶处理合格的话,没有弹性后效的问题, 工件在使用一定时期后会不会也出现此类弹性减弱的事呢?

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-9 18:40:27 | 显示全部楼层
这种情况很正常,主要是由于应力松弛的原因,铍青铜具有这个特性.也可以认为是其使用寿命.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-9 21:21:53 | 显示全部楼层
原帖由 ehai237 于 2008-12-9 18:40 发表
这种情况很正常,主要是由于应力松弛的原因,铍青铜具有这个特性.也可以认为是其使用寿命.

谢谢版主。

该用户从未签到

发表于 2008-12-12 17:21:01 | 显示全部楼层
个人感觉不完全是弹性后效,建议1)打一下成分 ,铍含量是否合格,其次硬度等都检验下   2)把部分零件(100克就行)返回厂家,让他们分析下。多半是热处理不到位!!

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ehai237 + 3 + 3 感谢支持!

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-12-15 08:26:43 | 显示全部楼层
原帖由 小城 于 2008-12-12 17:21 发表
个人感觉不完全是弹性后效,建议1)打一下成分 ,铍含量是否合格,其次硬度等都检验下   2)把部分零件(100克就行)返回厂家,让他们分析下。多半是热处理不到位!!


热处理不到位应该会引起弹性后效吧

该用户从未签到

发表于 2008-12-19 11:35:29 | 显示全部楼层
铍铜产品的弹性不会在短时间内消失到这么低
根据这批材料的状态,取一些样品做一下时效,不同状态时效工艺不同,把握好。如果时效性能没问题,再看看出问题的产品的金相(未时效态)。
时效的也做下金相

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ehai237 + 3 + 3

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-21 08:55:42 | 显示全部楼层

回复 8# 小城 的帖子

由于原材料已经是时效态,重新时效的参考价值有多大?
做一下金相倒是可行,可以看一下Be在基体中析出的分布情况,大小、数量、形状等。

该用户从未签到

发表于 2008-12-22 08:25:03 | 显示全部楼层
固溶了,再时效,就可以了。呵呵

该用户从未签到

发表于 2009-4-2 14:05:23 | 显示全部楼层

应该进行分析,才能下结论!

这个问题就是应力松弛,不是弹性后效!
1.先分析化学成分,保证化学成分合格!
2.测试HRC,看硬度是多少,以此判断时效性能如何;
3.如果化学成分合格,硬度HRC小于36,就必须取金相样看看时效组织如何,如果是欠时效,再进行加时效,如果以及过时效了,就重新固溶处理,然后进行时效。
正常的铍青铜时效后,弹性后效很小,抗应力松弛性能也很好的!

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ehai237 + 8 感谢参与!

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