我公司有一个难题。

涛总 · 发表于 2008-11-28 21:42:37

我公司目前开发一个新项目，遇到一个难题，希望大家多给宝贵建议。
材料为SUM43材质，要求做碳氮共渗。要求表面硬度为500HV以上  （HV3 ，HV0.05）渗层为0.02-0.2MM。因为材料十分精密。变形量要求很高。零件尺寸为外径18.02±0.01。请问什么样的工艺可以达到。
  我门公司现有的设备是网带碳氮共渗炉后直接淬火。。。
  欢迎大家多给宝贵意见，这里先谢了！！！！
  QQ58387151

:handshake

霜月 · 发表于 2008-11-28 21:57:02

从零件要求看，建议采用氮碳共渗，但你现有设备不能采用该工艺。

戴铭 · 发表于 2008-11-29 09:59:14

看你提供的渗层厚度范围和零件公差，工艺路线应该是先渗，后精加工。

火铜 · 发表于 2008-11-29 23:07:48

原帖由涛总于 2008-11-28 21:42 发表
我公司目前开发一个新项目，遇到一个难题，希望大家多给宝贵建议。
材料为SUM43材质，要求做碳氮共渗。要求表面硬度为500HV以上（HV3 ，HV0.05）渗层为0.02-0.2MM。因为材料十分精密。变形量要求很高。零件尺寸 ...

渗层是0.02mm还是0.2mm？用软氮化就好了（低温碳氮共渗嘛），变形又小。

gaoxiwen · 发表于 2008-11-29 23:16:57

真空气淬我们单位有设备

shaod · 发表于 2008-11-30 07:42:01

看来对这种疑难杂症一针见效的门诊太多了

这让我的日子太艰难了

:'( :'(

dzkyx1314 · 发表于 2008-11-30 08:21:48

渗层这么薄产品可能也薄吧，如果只对表面要求，那就800度碳氮共渗油淬。

excellence · 发表于 2008-11-30 08:58:35

建议作氮碳共渗，但不要用气体氮碳共渗，最好用QPQ（变形比较小）。

涛总 · 发表于 2008-11-30 22:49:36

我门现在采用的是网带的碳氮共渗。（就是气体软氮化）可是渗层浅了后，硬度HV3 就打破了渗层，硬度达不到。要是渗层深零件就变形大。客户回去要磨去0.02在做精加工。其他的产品都可以解决，就目前这款3600。困扰了很长时间。

shaod · 发表于 2008-11-30 23:37:08

请查阅http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=26912&extra=page%3D1
看看里面有你需要的工艺么？

霜月 · 发表于 2008-12-1 21:54:40

渗层要求为0.02~0.2mm，却用HV3检测表面硬度，渗层要求和表面硬度检测要求不匹配，建议改用200g负荷检测表面硬度。

戴铭 · 发表于 2008-12-3 00:20:41

你先精加工，后渗，你会惹大麻烦。

所以因为 · 发表于 2009-1-14 15:39:34

采用辉光离子氮化，变形量最小。

涛总 · 发表于 2012-8-15 16:00:33

目前难题已经解决了多谢楼上前辈。

slgxm · 发表于 2012-8-15 22:28:47

戴铭发表于 2008-11-29 09:59
看你提供的渗层厚度范围和零件公差，工艺路线应该是先渗，后精加工。

结合涛总公司的设备，这到是一个办法！不过0.002-0.2MM是以什么判定？金相还是硬度法。渗层的分布的控制和机加余量的配合是一个问题。最多0.2,也比较好弄的. 您有相关的处理经验么？还请分享下,

qidian · 发表于 2012-8-16 19:36:54

分享下经验 ......毛主席教导我们“做人要厚道”

戴铭 · 发表于 2012-8-28 16:06:19

应该是金相法判定的。要用随炉试样

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