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[求助] 铍青铜的退火工艺

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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-11-18 15:18:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
铍青铜的退火工艺?请师傅给讲讲.

该用户从未签到

发表于 2008-11-20 21:47:01 | 显示全部楼层
我们是:
280度保温2-3小时。

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该用户从未签到

发表于 2008-11-28 09:10:54 | 显示全部楼层
280摄氏度2-3小时,退火后的性能是怎样的?能否相告?
我手上的资料是560-600摄氏度,保温4-6小时

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-30 18:36:10 | 显示全部楼层

铍青铜的热处理

铍青铜的固溶温度:780~790度,
时效温度:0.5~0.6的熔化温度,1.7%Be的时效温度为300~330度,0.5%Be的时效温度为450~480度.
退火温度:550~570度.
去应力温度:150~200度.

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该用户从未签到

发表于 2008-12-2 09:41:59 | 显示全部楼层
我司用的卡簧(铍青铜)热处理如下:
1. 淬火, 加热780+/-10摄氏度,适当保温时间, 然后快速水冷;
2. 时效, 温度320+/-5摄氏度,保温1.5-2小时。

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该用户从未签到

发表于 2008-12-2 15:43:19 | 显示全部楼层
铍铜工件的热处理

      热处理是铍铜合金系列多功能性的关键。与其它只能通过冷加工获得强化的铜基合金不同,变形铍铜是通过冷加工与称为热处理的热工艺结合,而获得其高的强度,导电率及硬度。这些铍铜合金能接受热处理使其成型性和力学性能提高,其它合金则没有这一优势。例如,当材料处在易变形阶段,能被制成复杂形状,在轧制状态及随后时效硬化,使其达到任何铜基合金所没有的最高强度和硬度水平。

     铍铜合金热处理是由固溶处理和时效硬化而组成的两步过程。由于金田公司履行发贷前对全部变形铍铜产品进行固溶处理,因此,多数制造厂商主要关心的是时效硬化工艺。下文详细论述这一工艺并概述所提供的铍铜合金;变形合金及铸造产品的特定热处理程序,推荐热处理设备,表面氧化情况及一般固溶退火的操作。

     铍铜合金以两种基本合金类型(表1)供贷;高强度铍铜有适中的良好导电率,高导铍铜的特色为最好的导电率及稍低的强度水平。

     表1.铍铜可热处理合金(表中为金田公司合金牌号与UNS编号)

高强铍铜
高导铍铜
变形 铸造 变形 铸造
25(C17200) 275C(C82800) 3(C17510) 3C(C82800)
M25(C17300) 245(C82600) 10(C17500) 10C(C82000)
165(C17000) 20C(C82500)     
  201C
21C(C82510)
165C(C82400)

     高强度和高导电铍铜合金以可热处理的及工厂硬化两种状态的带材提供。
     铍铜所提供的状态范围从固溶处理(最软态)到轧制状态下的全硬(最硬态)。正如众所周知的沉淀硬化,时效硬化和热处理,可使这些合金的硬度及强度增至最高值。标准的时效硬化铍铜的状态表示方法见表2。

     表二:合金25,165带材的状态表示方法

  
Brush Wellman ASTM 说明
符号 符号
A TB00 固溶退火
1/4H TD01 冷加工1/4硬
1/2H TD02 冷加工1/2硬
3/4H TD03 冷加工3/4硬
H TD04 冷加工 全硬
AT TF00 在 Brush Wellman的
状态符号后加(T)

说明该材料已标

准热处理时效硬化

1/4HT TH01
1/2HT TH02
3/4HT TH03
HT TH04

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ehai237 + 15 + 15 感谢分享,不过表格部分看不太明白。

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该用户从未签到

发表于 2008-12-12 17:24:44 | 显示全部楼层

回复 5# yannanfei 的帖子

时效时间也要看状态,不完全是  温度320+/-5摄氏度,保温1.5-2小时,软态产品的时效规范应该是320+/-5摄氏度,2.5~3小时

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该用户从未签到

发表于 2008-12-15 09:18:03 | 显示全部楼层
原帖由 小城 于 2008-12-12 17:24 发表
时效时间也要看状态,不完全是  温度320+/-5摄氏度,保温1.5-2小时,软态产品的时效规范应该是320+/-5摄氏度,2.5~3小时


谢谢。 经过仔细查看相关资料及标准, 我司规范也正在修订,适用于C17200,C17300棒线

修订后的如下:

1.固溶处理, 加热1450 ± 25°F(796.6±5摄氏度),适当保温时间使之充分沉淀硬化, 然后快速转移至淬火媒介中。 一般在材料厂商完成。

2 时效
2.1时效(适用半硬,1/4硬,3/4硬), 温度600/625°F(315.5/329.5摄氏度),保温1-2小时
2.2时效(适用全硬), 温度600/625°F(315.5/329.5摄氏度),保温2-3小时

(如是C17500 或 C17510,时效温度应该提升为900 - 925 °F(482/496摄氏度),时间为2-3小时)

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该用户从未签到

发表于 2008-12-30 20:11:12 | 显示全部楼层
个人觉得铍青铜的退火和淬火是接近的,就是类似与β型钛合金。
固溶、退火处理后,都比较软,即C状态,比较利于成型。
成型后,再进行时效处理强化。
QBe2的固溶温度在760~790之间,固溶温度范围较宽,但要预防表面氧化,建议在气氛保护炉内热处理

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该用户从未签到

发表于 2009-2-2 11:32:47 | 显示全部楼层

回复 6# 扬子眼镜 的帖子

表格应该条理清晰,牌号和状态列举比较齐全,但工艺没有附上,建议仅供参考!

该用户从未签到

发表于 2009-2-8 21:19:42 | 显示全部楼层
先学习学习,支持!以后可能会用得上!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-10 11:57:42 | 显示全部楼层
要软化不如淬火来得快,为什么要退火?条件不具备退火采用550℃保温5~6小时试试。

该用户从未签到

发表于 2009-12-6 22:04:06 | 显示全部楼层
铍青铜固溶处理软化效果比退火要好得多,而且后续可以时效强化,如果采用退火工艺,后续强化效果不是非常理想。
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