6542材料100mm厚的辊子，怎么能淬到62-65HRC

瑞阳热处理

请教耿工6542材料100mm厚的辊子，怎么能淬到62-65HRC

[ 本帖最后由 耿建亭 于 2008-11-28 18:37 编辑 ]

清风

你是什么炉子，安全一点可以采用低温淬火1160，然后540 回火三次

李@123456

1150---1180,气淬,550---580回火.

耿建亭

本欲发挥群众的力量解答此题.可至今为止,回复者较少.我只好发个抛砖引玉的话题.
请大家踊跃发言.
普通炉处理.
两次预热,1140~1200保温.预冷后,两次分级淬,或分级后油冷到240左右出油空冷..540~570,四到五次回火.
个人意见,不足为凭

[ 本帖最后由 耿建亭 于 2008-11-26 19:03 编辑 ]

流风

控制晶粒度9.5-10，直接淬油240左右出油，3-4次回火。每次回火后冷至室温。

李潇

建议风冷，圆形材料相比较容易裂， 1180左右保温 2H~3H 直接拆包风冷 62以上绝对有了

耿建亭

1 若楼主的材料为自已用离心铸而成,建议分三级预热进行球化退火后再进行最终热处理.
2 注意一般情况下,二次硬化的峰值所对应的硬度高,但其韧性稍显不足.而二次硬化峰值出现的的回火温度与选择的淬火温度有关.
3 注意晶间碳化物的析出对轧棍韧性的影响.
4 最终残余奥氏体的量与稳定性对轧棍最终使用时寿命的影响.
5 可考虑适当增加一些残奥转变为下贝的机会.
6 注意回后的冷却方式.
7 如为真空油淬,注意白亮层的影响.
因不知楼主当前使用此轧棍的情况,楼主以前如果曾做此件,不妨将工艺与失效方式告知,以便具体分析.当不胜感谢.
个人观点,不足为凭

[ 本帖最后由 耿建亭 于 2008-11-28 18:36 编辑 ]

qibao9891

两次预热，1180保温，预冷后，油冷到240左右出油空冷，第一次用350度回火，540~560度回火两次。

此为高速钢的低高温回火，硬度比上面的几个工艺要高0.5HRC。寿命长20%。注意回火温度尽量不超560。

sunjieawb

我是用的盐炉，因为是毛坯钢材要先外锻打后在加工进行淬火，要求硬度HRC55-60就够
只是近期出现几次冲头开裂想请前辈们给点帮助