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[求助] 20CrMnTi齿轮在六个小时的加工时间内渗碳深度能达到0.8--1.2吗?

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该用户从未签到

发表于 2008-10-20 10:41:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们用的是105井式炉,用煤油作富化剂,工业酒精排气

签到天数: 408 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-10-20 10:52:08 | 显示全部楼层
没有问题的
用920-930的温度 升温2小时 排气0.5小时 强渗2.5小时 扩散1小时 刚好6小时  做出来应该有0.9

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[LV.6]常住居民II

发表于 2008-10-20 12:35:10 | 显示全部楼层
如果要从进炉开始到油冷为止,6个小时好象有点赶吧?!怎么也要7-8个小时吧

该用户从未签到

发表于 2008-10-20 12:51:46 | 显示全部楼层
回复1#,你的问题我是这样看的。要保证渗碳深度,就必须要保证渗碳保温时间。我说的渗碳保温时间系指渗碳时间与扩散时间之和。下面给你一组数据供你参考。
920度渗碳保温时间与渗层深度的关系:
渗碳保温时间(小时)   2               4           6               8
渗碳层深度(毫米) 0.4~0.7     0.8~1.2   1.2~1.6    1.6~2.0

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-10-20 13:20:19 | 显示全部楼层
应该是超深了

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-20 15:09:48 | 显示全部楼层
可以达到层深要求的.

该用户从未签到

发表于 2008-10-20 21:11:08 | 显示全部楼层
可以达到层深要求的,但要看你所采用的渗碳温度

该用户从未签到

发表于 2008-10-20 21:32:17 | 显示全部楼层
渗碳深度,应该和装炉量和时间,压力,碳势有很大的关系,如果时间太短,即便是渗层达到要求,但是扩散时间太短,造成碳浓度梯度小,淬火后,在使用的过程中造成表层的硬度层剥落,特别对于齿轮,更应该注意
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