消应处理后,应力为什么没有消除?

boyehu · 发表于 2008-10-15 08:33:33

大家好,我家有一结构件,水车部件,其中有一压型板,材料为00Cr13Ni5Mo(马氏体不锈钢),最大厚度60mm,热处理温度580×3.5h,升降温速度均非常慢,为40/h.可热处理结束撤掉工装后,变形了,胀了40mm.按说,该压形板在高温压形结束后,应随后做回火,后来经协商,用最后的焊后消应代替回火,是不是因为没做回火才造成现变形这么大?还是消应温度低了?

songge · 发表于 2008-10-15 09:26:18

我觉得应该在回火时用工装夹好，并且回火或去应力温度要高些。

boyehu · 发表于 2008-10-16 16:37:02

当时做工艺时,压形结束后,制定了回火工艺,可是由于所压的形状有点复杂,工装很不容易实现,所以与客户协商,用随后的焊后热处理工艺取代回火,我一开始提交工艺温度为600度,客户有意见(客户以前曾经制作过相同的产品)随后改为580.

只退火 · 发表于 2008-10-16 17:07:07

温度是不是要680的？楼下的跟上

初出茅庐 · 发表于 2008-10-16 18:49:58

消应最好650度.

客免填 · 发表于 2008-10-16 18:58:44

0Cr13Ni5Mo去应力温度建议用720--750度，烧透保温二小时后出炉空冷。回火时用工装夹好。完全冷却后拆除工装。

四石 · 发表于 2008-10-16 20:03:34

温度有那么高么？580差不多了

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