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[求助] 35CrMo淬火不硬的问题

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-12 08:54:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
工件有效厚度44mm, 35CrMo 870°c淬火 油淬 可硬度只有30多度,请指教一下

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-10-12 11:18:34 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

35CrMo的临界淬透直径:淬水36~42㎜,淬油20~28㎜
你的产品太厚了,淬一般的油就是30几HRC,主要是冷却速度不够.
改用冷却效果好的淬火介质,比如超速\快速淬火油\三硝水\水基淬火液等.

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
xhlhz + 5 感谢参与!

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签到天数: 262 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-10-12 12:10:43 | 显示全部楼层
1油的冷却速度不够快
2 装炉密度大
3是否脱碳?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-12 15:19:28 | 显示全部楼层
脱碳的可能性较大。
只要冷却得当,普通的油也可淬出硬度(只有44mm)。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-10-13 17:44:40 | 显示全部楼层
35CrMo标准淬火温度850℃油冷,淬火后硬度>55HRC,低温回火后>50HRC,高温回火后30HRC左右

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-10-13 21:22:52 | 显示全部楼层
4楼正火先生说的很有道理,脱碳的可能性极大

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-10-14 11:15:06 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

是不是35CrMo值得怀疑,我们做35CrMo用32号机油都能做到40HRC 以上。还有你的保温时间够不够呀。

该用户从未签到

发表于 2008-10-14 15:46:11 | 显示全部楼层
这个尺寸如果零件比较简单,可用水或PAG类介质淬火,不要只考虑油,要冲破传统的束缚,不能一看到合金钢就是油淬,到底采用何种冷却方法要多从实践中去获得,材料、尺寸以有使用要求都是我们制定合理工艺的前提。

该用户从未签到

发表于 2009-4-21 11:46:46 | 显示全部楼层

回复 1# njg1203 的帖子

我是来学习的

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参与人数 1热处理币 -3 收起 理由
stove -3 灌水嫌疑!

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该用户从未签到

发表于 2009-5-21 12:50:31 | 显示全部楼层

回复 1# njg1203 的帖子

是不是脱碳了

该用户从未签到

发表于 2009-5-27 11:34:38 | 显示全部楼层

回复 1# njg1203 的帖子

应该没这么低,是否工件装的太密或者脱碳。 我们25*30的圆柱销能淬到HRC56.。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-5-27 11:41:39 | 显示全部楼层
原帖由 秋天的风 于 2008-10-12 11:18 发表
35CrMo的临界淬透直径:淬水36~42㎜,淬油20~28㎜
你的产品太厚了,淬一般的油就是30几HRC,主要是冷却速度不够.
改用冷却效果好的淬火介质,比如超速\快速淬火油\三硝水\水基淬火液等.

同意观点。建议楼主使用PAG淬火液之类的水基淬火液。

该用户从未签到

发表于 2009-5-27 13:19:01 | 显示全部楼层
淬不硬是淬火冷却问题,可以观察一下金相组织就知道了,工件不复杂可以用水冷,出水温度控制在100℃左右

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 13:34:25 | 显示全部楼层

回复 11# asdlqqzxl 的帖子

用什么淬火介质的?

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 19:33:01 | 显示全部楼层
如果原始坯料是锻件机加工余量又不足,脱碳可能性很大。

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 19:42:13 | 显示全部楼层
原帖由 njg1203 于 2008-10-12 08:54 发表
工件有效厚度44mm, 35CrMo 870°c淬火 油淬 可硬度只有30多度,请指教一下



一定淬火过程出问题了

该用户从未签到

发表于 2009-6-3 19:46:02 | 显示全部楼层
[quote]原帖由 秋天的风 于 2008-10-12 11:18 发表
35CrMo的临界淬透直径:淬水36~42㎜,淬油20~28㎜
你的产品太厚了,淬一般的油就是30几HRC,主要是冷却速度不够.
改用冷却效果好的淬火介质,比如超速\快速淬火油\三硝水\水基淬

说的太牵强,或者说根本不对,这么小的差距与表面硬度关系大吗
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