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[讨论] 炉压对氮化层深度的影响

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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-10-7 18:55:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
炉压大小对氮化层深度的影响??是越大越好还是保持不变好,,一般为多少??我们现在用的大概在1000~1300mm水压差,
另外NH3分解率对氮化层深度的影响,,我了解过,,很多说氨气分解率在30%~40%比较理想,,如何知道氨气分解率??请各位发表一下

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-10-19 21:36 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-10-7 20:15:37 | 显示全部楼层
小弟抛转引玉,据了解炉压对渗氮的影响较小,不比炉压对渗碳那么大,只是保证炉内正压即可。
请各位有经验的同行赐教

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-10-12 13:38 编辑 ]

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2008-10-8 18:44:48 | 显示全部楼层
参与的人很少啊,,不知各位用的是什么软氮化炉??我们是易普森的氮化炉,,同行的可以互相沟通一下!!

该用户从未签到

发表于 2008-10-9 19:30:51 | 显示全部楼层
我认为你的炉压太高,30--50

该用户从未签到

发表于 2008-10-9 19:36:13 | 显示全部楼层
我认为你的炉压太高,30---50MM水压即可,氮化层深度和氮化时间成正比,你可以实验一下

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2008-10-9 21:43:54 | 显示全部楼层
可能是我的表达错误,,仪表上是这么多,,但真正长度算起来的话也就10cm左右,,1小格就是表示10,,5格就一点还是50呢,,所以你说的可能就是我的一半左右,,新消息以后再说

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2008-10-10 20:37:01 | 显示全部楼层
今天证实了上述这一点,,确实是10cm左右。。

但是今天又出了一点意外,,我们的NH3量调不大,,所以只好采取了延时的方法,,CO2量也稍微增大了点(0.02),,大伙可以猜猜结果会怎样??欢迎继续讨论 :lol

对于1楼首先提到的NH3分解率的影响,,似乎没有一人发表意见啊!!!WHY...........................

该用户从未签到

发表于 2008-10-12 13:04:43 | 显示全部楼层
我认为有很大的影响,高了容易出现不良渗层组织,低了又难免造成硬度偏低的现象

签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2008-10-14 20:30:39 | 显示全部楼层
我们能做到HV0.1>700,,白亮层>0.01mm,,且有三种材料:QT,,C钢,,低合金钢,硬化层500HV0.1>0.15MM以上!!且时间只用3~4小时

[ 本帖最后由 wudejian 于 2008-10-14 23:35 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-10-16 09:31:47 | 显示全部楼层
我们一般是40左右

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-10-18 10:24:39 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

我也来谈谈。看你的炉压应该没问题。一般炉压在80~120水柱,炉压过高使渗速过快容易造成白亮层巯松。同样分解率过低氮势过高也使渗过快容易造成白亮层巯松。不知你是什么材料,一般分解率控制在40~45,也就是氮势在3.65~2.81之间最好。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-10-18 10:34:31 | 显示全部楼层
另附上分解率和氮势的换算关系式:KN=(1-U)/(0.75U)1.5
U——(氮分解率)    KN——(氮势)
注:那个1.5应该是0.75U的次方我从WORD复制过来就变成这样了.
以上关系式仅供参考

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-10-19 21:38 编辑 ]

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2008-10-19 00:00:51 | 显示全部楼层
经过几次试验,,炉压小了还是有影响的,,另外,,提醒各位,,其实各类渗剂流量是灵活调整的,,和炉子的性能有很大关系,,都不是一层不变的,,其实实际经验是最重要的,,众说纷纭只是从某个角度去考虑的,,而自己加工产品时是需要考虑全面的!!
另外,,保证炉压的方法有好几种,,且对产品的影响也是很大的,,比如说采取N2,NH3,CO2,,三者如何调用,还是比较关键的,,所以说经验值还是很重要的。。而不是有些资料说的N2:NH3:CO2=X%:Y%:z%

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-10-19 21:39 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-10-20 15:12:09 | 显示全部楼层

回复 13# 的帖子

这次总算说到关键了,其实的说法都是个参考,是问题的一个可能发生的方向,但是如何具体解决自己的问题还是要回到自己的炉子。不说别的,对一样的材料就是相同的炉子使用相同的工艺也有可能做出不一样的结果。质量的控制一定要根据实际来掌握,意见只是方向,具体操作就靠结合实际摸索了。多试验几次,祝你早日得到满意效果。

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-10-27 11:18:38 | 显示全部楼层
炉压对表面的疏松层影响比较大。
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