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请帮忙分析45钢调质组织缺陷

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-3-29 20:34:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
一种45钢制零件,120见方,厚度约60mm,在检查硬度时发现只有220HB左右,要求207-320HB。经解剖组织如下,请问产生质量问题的原因。

840℃+500℃,淬火一次冷透回火。
为便于大家分析观察组织,照片未缩小像素。



补充几点:
1.工件为锻件,图示位置未进行加工。

2.另外一个位置进行了加工,检测硬度是合格的。

3.本批淬火时分几 批淬火,最终检查时有合格,也有不合格的,但经过机加工的位置的硬度都是合格的。
















[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-3-30 13:14 编辑 ]

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参与人数 1热处理币 +4 收起 理由
中心试验室 + 4 抛砖引玉,带动了讨论的深入.

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该用户从未签到

发表于 2007-3-29 22:02:55 | 显示全部楼层
第一张,铁素体太多。工件在加热时有脱碳现象。
第三、四张,回火索氏体基体上有不规则的铁素体。

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-3-29 22:10:53 | 显示全部楼层
在检查硬度时发现只有220HB左右,指表面硬度吗

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-3-29 22:12:45 | 显示全部楼层
问题是为什么在表层不到6mm处就出现析出铁素体?冷却应该是没有什么大的问题(至少从表面上来看是没有问题的),我在现场看见冷却的。

[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-3-29 23:57 编辑 ]

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-3-29 22:13:46 | 显示全部楼层
回复3楼,肯定是表面硬度。而且是我亲自检查的,不会有问题。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-3-29 22:18:13 | 显示全部楼层
发表本贴的目的是想通过大家讨论,来进一步认识钢的这种常见热处理缺陷(硬度不足)的产生原因与防止措施,加深大家的印象,防止出现类似的问题。附加照片是为了认识组织(可能有些朋友看到组织的时候不多),同时便于分析。

[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-3-29 23:55 编辑 ]

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-3-29 23:00:08 | 显示全部楼层
谢谢。是要多看看组织,然后和现场的操作过程结合起来进行分析!~

该用户从未签到

发表于 2007-3-29 23:42:38 | 显示全部楼层
保温时间是多少,这类形状工件,常因装炉不当.平落过多,没留缝隙,保温时间又没延长,造成加热不足.或冷却不足.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-3-29 23:56:43 | 显示全部楼层
保温是足够的,出炉冷却时是分开的,也就是一次只出几件并且散开。

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-3-30 08:47:08 | 显示全部楼层
6mm处回火索氏体加少量铁素体.组织比较细小.8mm处回火索氏体,白色小块未溶铁素体.
工件防止表面脱碳(最好一起出炉),前面加一道正火,加强介质搅拌...(参考)

该用户从未签到

发表于 2007-3-30 09:47:18 | 显示全部楼层
在表层不到6mm处就出现析出铁素体。这个问题,归根结底是一个淬透性的问题。
建议:在920度淬火加热,水淬。在这个温度加热,可以使C--曲线右移,增加过冷奥氏体的稳定性,从而增加淬透性。
不要担心晶粒粗大,晶粒粗大可以增加淬透性,并非是坏处。况且,表层那一层晶粒粗大不会对工件的整体性能产生实质影响。

该用户从未签到

发表于 2007-3-30 12:27:18 | 显示全部楼层
1、把表面脱碳的问题解决掉,或者打磨去掉表面脱碳层。表面硬度偏低的问题可以解决。
2、铁素体过早析出确实是个淬透性问题。可以考虑调整淬火介质温度、搅拌淬火或者按陆丰所说进一步抬高开淬温度(并不一定加热长期保温温度),可以尝试着抬高幅度

仅供参考讨论

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-3-30 13:10:20 | 显示全部楼层
补充一点,工件为锻件,所以表面脱碳严重。

该用户从未签到

发表于 2007-3-30 20:22:25 | 显示全部楼层
表面脱碳会影响工件整体冷却,心部组织也不会好.如果采用盐水是否会更好?

该用户从未签到

发表于 2007-3-30 20:34:26 | 显示全部楼层
在锻造时处理好脱碳问题,在搞好冷热协调!这些就很好解决!

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-3-31 09:48:08 | 显示全部楼层
表面脱碳,工件冷速不足,未淬透,当然也淬不透。

该用户从未签到

发表于 2007-3-31 11:43:45 | 显示全部楼层
问题是脱碳层造成的,你把硬度低的地方用打磨机磨深一点,问题就解决了,你试一试吧!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2007-3-31 14:23:50 | 显示全部楼层
砂磨的深度已经是够深的了,但硬度始终不行。

该用户从未签到

发表于 2007-4-1 11:48:12 | 显示全部楼层
淬火温度合适吗?或许是温度较低,有未溶于奥氏体的铁素体.

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-4-3 12:00:01 | 显示全部楼层

回复 #1 ltw3696553 的帖子

从照片上可以看出,该产品表面有严重脱碳层,应为热锻过程中导致,且该产品在淬火过程中未被完全淬透(8MM处为回火索氏体+托氏体+网状铁素体组织为典型的冷却速度不足组织),故造成心部硬度有低,估计淬火介质应该是油,这种现象在45#材油淬过程中经常出现,要么改变材料的淬透性(如采用进口钢材S45C,因其合金元素含量较高如铬含量在0.15%左右,故其油淬效果较好),要么改变淬火介质如采用水淬,可在基本消除心部硬度不均的问题。这种情况在我这里经常发生,楼主可对产品材料做光谱分析,我猜你的材料中的合金元素含量肯定很低,尤其是铬的含量肯定不超过0.1%,估计也就在0.05%左右。另外你对硬度合格的地方有没有看金相,组织是不是合格?你要求的硬度那么低而且回火温度在500度,就算没淬起来,硬度也有可能是合格的,只不过是有软点罢了。

[ 本帖最后由 一招半式 于 2007-4-3 12:13 编辑 ]

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
ltw3696553 + 10 前面的分析切中要害。

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