热处理后线割开裂是模板的问题还是热处理的问题？

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（1）我是搞热处理的，我个人认为是热处理的问题。因为没有经过热处理的钢进行线切割是很难开裂的，线切割开裂是因为切割时出现应力集中。因此热处理时不光要达到热处理要求的硬度还必须消除内应力。消除内应力的关键就是回火的温度和回火的时间。若回火温度太底，回火时间再长内应力也无法消除；若回火温度太高，虽然消除了应力，但却不能达到要求；若回火温度合适，但回火时间太短，应力也无法完全消除。因此热处理后线切割开裂的关键是回火温度和回火时间的控制。

（2）热处理后线切割开裂这种情况比较复杂，有模具淬火后回火不充分的可能，也有模具锻造时存在缺陷的可能。如果是一般的碳钢模具，回火不充分是主要原因，需要优先考虑，对高合金模具来说，也有可能材料本身存在缺陷，如杂质、
碳化物偏析等情况，这些需要高倍金相检测才能判断。

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在25年前的《机械工人热加工》杂志有撰文对模具热处理线切割后开裂做说明，开裂是应力过大释放的结果，当出现网状碳化物多、模具心部和表面硬度差异大、高速走丝等一个或几个因素时，会出现线切割开裂。
典型如100mmT8材料表面硬度55~60HRC线切割，大概率会开裂。