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[讨论结束] 热处理后线割开裂是模板的问题还是热处理的问题?

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该用户从未签到

发表于 2016-9-12 13:47:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
(1)我是搞热处理的,我个人认为是热处理的问题。因为没有经过热处理的钢进行线切割是很难开裂的,线切割开裂是因为切割时出现应力集中。因此热处理时不光要达到热处理要求的硬度还必须消除内应力。消除内应力的关键就是回火的温度和回火的时间。若回火温度太底,回火时间再长内应力也无法消除;若回火温度太高,虽然消除了应力,但却不能达到要求;若回火温度合适,但回火时间太短,应力也无法完全消除。因此热处理后线切割开裂的关键是回火温度和回火时间的控制。

(2)热处理后线切割开裂这种情况比较复杂,有模具淬火后回火不充分的可能,也有模具锻造时存在缺陷的可能。如果是一般的碳钢模具,回火不充分是主要原因,需要优先考虑,对高合金模具来说,也有可能材料本身存在缺陷,如杂质、
碳化物偏析等情况,这些需要高倍金相检测才能判断。

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-9-18 09:36:29 | 显示全部楼层
在25年前的《机械工人热加工》杂志有撰文对模具热处理线切割后开裂做说明,开裂是应力过大释放的结果,当出现网状碳化物多、模具心部和表面硬度差异大、高速走丝等一个或几个因素时,会出现线切割开裂。
典型如100mmT8材料表面硬度55~60HRC线切割,大概率会开裂。
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