H13压铸模具老是裂

TYMJ · 发表于 2008-9-8 20:49:07

大家帮帮忙想想办法

qinqiang-2004 · 发表于 2008-9-10 22:08:10

H13钢只适合做热挤压模具，如当热锻打模具使用肯定寿命低、很容易开裂！建议你更换材料。

trainman · 发表于 2008-9-10 22:24:28

楼上的,楼主说做压铸模啊,没说做热锻模,楼主应该说怎么个裂,龟裂,尖角裂,小块崩裂,还是纵裂,最好上个照片这样才能帮到你

wangqinghua196 · 发表于 2008-9-11 17:14:43

建议上传照片，使用情况和技术要求。

yipinghui · 发表于 2009-4-8 09:45:04

说一下你的具体工艺

李坚 · 发表于 2009-4-8 09:57:49

H13压铸模淬火、回火后硬度一般为：45-48HRC，两次回火后，进行硫氮碳共渗，服役一段时间后，模具重新进行硫氮碳共渗！效果非常好！

缘份天空 · 发表于 2009-4-8 11:21:28

硬度可放低一点

翟海华 · 发表于 2009-4-8 13:17:57

用真空淬火试试看。

水基冷却 · 发表于 2009-4-8 22:53:09

你都没说清楚怎么解答你啊？、

见裸甩 · 发表于 2009-4-9 00:08:56

开裂有多种原因，这里可能是模具设计问题或硬度太高。

chdong1 · 发表于 2009-4-27 15:36:37

很可能是工作温度高，热疲劳断裂

psm · 发表于 2009-4-27 19:39:20

压铸开裂从很多方面来说了，可惜楼主说的太不详细了！

19860331 · 发表于 2009-4-28 14:26:08

有可能硬度太高了，600度回火试试，硬度在HRC45左右

hcxz2002 · 发表于 2009-5-14 09:10:34

大家只注重热处理，却没有人去质疑楼主采用的材质是否有问题
若材质不好，再好的热处理也是白搭，谢谢！

qinqiang268 · 发表于 2009-5-19 22:01:33

在我分析过的模具中，H13钢制模具断裂原因大多都是原材料缺陷导致。

hcxz2002 · 发表于 2009-5-20 20:59:24

补充一下，轻合金压铸模一般都是用H13钢。

冰恋人 · 发表于 2009-8-10 17:11:21

那么低的硬度，怎么保证压铸模的耐腐蚀/耐冲蚀？？觉得你还是得从工艺上去入手，不行换好一点的材质。

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-8-16 17:32:36

你的模具是淬火“老是裂”，还是在使用过程中“老是早期开裂”？

[ 本帖最后由孤鸿踏雪于 2009-8-16 19:11 编辑 ]

leomet · 发表于 2009-8-20 05:59:55

我的經驗也是如此.

lacnang · 发表于 2009-8-22 13:16:17

原帖由 见裸甩 于 2009-4-9 00:08 发表
开裂有多种原因，这里可能是模具设计问题或硬度太高。

硬度调低点试上看，做到45-48左右，不行就换材料供应商

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