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[求助] 油温太高怎么降?

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签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-8-11 11:03:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
网带炉下料口内油温太高..现有方式为向内注油降温.但效果不好.请教各位同仁还有更好办法吗? :'( :'(

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-8-11 12:30:36 | 显示全部楼层
扬汤止沸,不如釜底抽薪
楼主用的是怎样的冷却方式,自我感觉还是风冷效果最好。
刚才王工和我聊起风冷的噪音,说了挺多,不发上来白白两个人灌水了。

我们的风冷是放在房顶上的,开的时候我上去过,声音不算大,车间里根本没感觉。因为放在房顶通风效果更好。
我们的爱协林设备用的是保定金能的换热器。爱协林全用他们的。
风冷一次投入大,40kw冷却能力的就要2.8W,若是不锈钢的要4.5W。但以后就省了,而且效果好,我们的650kg多用炉淬火后用半小时油温就能降下来。

他们的总工宿新天老师人不错,65岁了,挺和蔼的,电话里谈过,没见过面。
也是个热处理高高手,目前主要从事热管技术、干燥技术、加热冷却工程了,原来从事工艺。
在《热处理》2008第三期有他关于换热器的论述。
正好我们的旧换热器效果不好了,我见了文章,和他联系,还给我邮了一本介绍资料。

[ 本帖最后由 察哈尔汗 于 2008-8-11 16:16 编辑 ]

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 感谢上传!

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签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-8-11 15:35:18 | 显示全部楼层
没有水冷的系统吗?应该配有散热片才对呀

该用户从未签到

发表于 2008-8-12 10:15:19 | 显示全部楼层
为什么不用水冷的呢,效果当然比风冷的好多了,,,

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2008-8-12 10:48:33 | 显示全部楼层
对不起.我说的是下料口内落工件的即料筒内的那一小面积油.因为不断落高温工件.油温很高.形成的油烟也很多.油耗也大.通过注油孔向内注油降温又会影响工件质量! :'(

该用户从未签到

发表于 2008-8-13 11:11:50 | 显示全部楼层
改造一下冷却循环管路,把一部分或全部的冷却油直接吹到那个地方!

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-13 11:28:43 | 显示全部楼层
你可以改造一下冷却循环管路再添一个换热器.就行.

该用户从未签到

发表于 2008-8-13 11:31:02 | 显示全部楼层
怎么不用氮气冷啊!?

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2008-8-14 08:35:32 | 显示全部楼层
谢谢各位.但往里送冷油会影响工件质量!

签到天数: 84 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-8-14 21:25:34 | 显示全部楼层
不会的,直接把油用泵打到下料口内就可以了,你们网带炉应该有这种装置啊!这是网带炉设备所考虑的问题啊,不知你们的是怎么回事?

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
xhlhz + 5 正确,下料口本身都有这个装置 ...

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签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2008-8-16 10:19:36 | 显示全部楼层
由于注进的冷油与热油混合不均导致工件冷热不同变形很大.所以提出来想求助一下大家.谢谢!

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2008-8-16 11:01:38 | 显示全部楼层
由于注进的冷油与热油混合不均导致工件冷热不同变形很大.所以提出来想求助一下大家.谢谢!

该用户从未签到

发表于 2008-8-19 18:39:04 | 显示全部楼层
我赞成用轴流风机进行冷却。

签到天数: 264 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-8-20 00:26:45 | 显示全部楼层
没有油循环冷却系统吗?赞成改装加个热交换器.

该用户从未签到

发表于 2008-8-20 07:25:46 | 显示全部楼层
你可以用热交换器通过水冷却降温.

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-20 08:00:06 | 显示全部楼层
不知楼主的网带炉有没有循环和搅拌装置

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-20 11:25:07 | 显示全部楼层
看样子有不少朋友没细致的看楼主的帖,谈点我的看法:
      下料口是个类似于半封闭的容器,主要的目的是为了避免炉内进空气,避免工件散落在油槽其他位置.如果大家看过抽干后的油槽应该会有印象。这玩意有点像英国SAS野外生存教材里的捕鱼的陷阱,那个是鱼进去了就不容易出来,这种是油进去了就不容易被循环冷却,虽然上面有一些小孔,但面对下料口的高温及工件带出的热量,仍然会使下料口的油温远高过油槽其他位置的的温度,大家可以看看,下料口经常会有白烟会冒出来。
   现在的设备其实都是有循环和冷却的,但是由于下料口的影响,这种循环和冷却对下料口内部的油的冷却是不够的,我的意见是可以在下料口里面接近油面的上面部分加装抽油管(抽出的油可直接排在油槽统一冷却,若想特别控制温度,可另外加装冷却装置),越热的油越在上面,而热抽被抽走后,下料口外面的油会从下侧补充进来,自然的对油进行了中和冷却。这里有几个细节:
    1、抽油泵的功率选择,个人认为不宜太大,会导致小工件被油卷起。
    2、抽油管最好对称分为两个或四个,否则会导致流向的不均匀。
    3、抽油管端以滤网包扎,避免吸入小工件。若再能定期反向调整泵冲洗滤网更佳,避免油泥阻塞滤网。
    4、抽油管无需在下料口上钻孔引出,直接从下方通过弯头绕进去就好。

    另外,楼主在11楼提出的问题是否你已经做过实验?冷油和热油的温差在多少?混合是搅拌还是循环流动?流动的速率大概是?

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-8-20 13:00:17 | 显示全部楼层
首先减轻里面的压力,加速循环吧

该用户从未签到

发表于 2008-9-5 13:52:40 | 显示全部楼层
对这个设备不怎么了解,但就各位了的情况,看这样行不:油池增加搅拌,再设外循环油冷系统,从油温高处设抽油管路,在距高温油远处回油,会不会好些啊。另外控制油温也可以增加加热器的啊。

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2008-9-5 22:09:54 | 显示全部楼层
谢谢17#楼主''大虫''的意见.很有创意.''釜底抽薪''才是根本!
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