灰口铸铁的热处理该如何选择

天空行马

灰口铸铁铸件，入厂后一直都进行的560度低温去应力退火，但机加车间反映材料硬，不好加工，进行了750度退火3h处理，请问这样会不会造成危害。
铸造后的热处理形式根据什么选择？难道就因为机加费事就要进行改变材料性能的热处理吗？

0836449

建議您用 600度爐冷到370度後出爐自然空冷
如果該零件加工後還要熱處理750度將使鐵素体析出因此不建議用750度

正火

650-750退火，属于灰铸铁低温石墨化退火工艺。
用以消除由于浇铸时冷却速度较快，形成过度弥散珠光体而造成的硬度偏高，切削加工困难。
温度低时，主要发生共析渗碳体球化。温度高时，主要发生共析渗碳体石墨化。

天空行马

原帖由 0836449 于 2008-8-7 12:05 发表
建議您用 600度爐冷到370度後出爐自然空冷
如果該零件加工後還要熱處理750度將使鐵素体析出因此不建議用750度

零件加工后不再进行热处理
如果进行750度热处理，性能会发生怎样的变化呢，有具体数值吗？

陆丰

材料硬，不好加工。原因很明显，就是基体中存在共晶渗碳体或共析渗碳体。你可以根据情况进行一次高温石墨化退火或低温石墨化退火。
至于改变材料性能，那肯定是会有所改变的。渗碳体分解后，铁素体的量就会增加，因此铸件的硬度和耐磨性就会降低。只要铸件不是缸套类零件，就不会有什么大问题。