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查看: 6507|回复: 11

[讨论] 请帮忙分析这类裂纹可能是什么原因导致的?

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该用户从未签到

发表于 2016-4-16 20:59:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2016-4-16 21:00:32 | 显示全部楼层
是否为该产品的设计缺陷?
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签到天数: 1254 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-4-17 21:45:17 | 显示全部楼层
感觉应该与铸造工艺或砂型结构不合理有关。
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签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-4-18 09:25:30 | 显示全部楼层
应该跟浇注及冷却相关,冒口位置是否合理,浇注工艺是否存在可改善的地方。
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签到天数: 203 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-4-18 11:02:12 | 显示全部楼层
这类问题向铸造工程师请教,也许能听到更专业的看法。
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签到天数: 96 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-4-18 11:34:16 | 显示全部楼层
从你们图纸和现象来看,我认为冷却时主要是砂型以及芯砂膨胀,同时铸件收缩,导致该区应力过大造成。建议有条件适当预热型腔,或者选择粒度较细的型砂和密度较小的型砂(压实密度);另外浇冒口位置选择或可以有利于裂纹的减少。我是铸造门外汉,建议您向铸造论坛请教。
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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-4-20 12:48:41 | 显示全部楼层
不知道是什么材料的?有的材料铸造打箱后不能缓冷,需要快速冷却,否则就会出现裂纹.
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-4-20 15:26:16 | 显示全部楼层
铸造外行说说:
裂纹位置由于壁厚差太大导致的。裂纹位置内侧建议增加圆弧过渡,铸造过程建议加入冷铁,不然疏松也在所难免
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该用户从未签到

发表于 2016-5-28 07:50:17 | 显示全部楼层
从浇筑口来看,好像选择的浇筑冒口不合理
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签到天数: 222 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-28 09:33:57 | 显示全部楼层
个人意见:1.如果是新产品开发阶段,可以考虑产品设计因素,参考样件及同行的加工设计方式;愚见是:该处截面变化较大所产生的应力裂纹,解决方法是采用圆滑过渡或斜面过渡,后增加机加工方式;2.如果是成熟的产品,那就应该从前后对比的方式找出开裂的原因;
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-5-28 10:49:59 | 显示全部楼层
感觉像折叠。有垂直裂纹破检的图片吗?
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签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-6-4 09:56:34 | 显示全部楼层
这种车桥生产方式已经被淘汰了,不仅是生产工艺落后,环境污染。使用性能也是不好的,很容易断裂。建议你们采用钢板成型,焊接后机械加工的方法,生产率很高又不产生环境问题。
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