表面热处理淬火硬层特点

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淬火是表面处理常见一种热处理工艺,其目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
那关于表面热处理淬火硬层特点是什么?其主要有以下五点:
1、表面晶粒细、硬度高。感应淬火得到很细小的马氏体组织,其硬度也比普通淬火高2~3HRC,且心部基本上保持了处理前的组织和性能。
2、加热速度快,加热时间很短,一般只需几秒至几十秒即可完成。工件不容易产生氧化脱碳,淬火变形也很小。
3、热效率高,生产率高,生产环境好,易实现机械化、自动化。
4、淬硬层深度易于控制。通过控制电流频率来控制淬硬层深度,经验公式如下:
δ=(500~600)/√f
式中:δ——淬硬层深度,mm
      f——电流频率,Hz
5、设备投资大、维修困难,需根据零件实际制作感应器,适合于批量生产。