H13模具采用真空气淬，变形量要求0.7mm，工艺参数需要如何设定，及需要注意哪些方面

904789542 · 发表于 2016-3-9 22:07:58

现有H13模具，尺寸为600*240*97,要求变形量0.7mm，因为较薄，原来采用真空度6.0E+1预热加热，温度650,800,1030。冷却采用0.7Mpa纯氮，风冷。因本批产品厚度较薄，且必须一次性成功。现向各位老师请教，希望各位老师给出宝贵的意见。（加工流程：粗加工-真空淬火-精加工-氮化）

wxp · 发表于 2016-3-11 17:03:51

炉一定装好（尽量使模具底面与料架装平），7bar冷的时间需要注意一下。个人意见

6017660 · 发表于 2016-3-18 16:35:26

装料一定要装好，不要受侧向力。淬火温度可以降低点，淬火压力可以减小点。

yuchmi · 发表于 2016-4-20 16:14:00

单边70丝应该问题不太

王月 · 发表于 2019-7-12 13:30:52

个人观点：7个bar会飞快，风机够大的话100mm厚的件5bar可以28℃/min，要是冷却速率不足再加压也来得及嘛。

豌豆尖儿炒辣椒 · 发表于 2025-2-21 15:00:24

wxp 发表于 2016-3-11 17:03
炉一定装好（尽量使模具底面与料架装平），7bar冷的时间需要注意一下。个人意见

你好，问一下这个7bar是力太大还是太小啊

豌豆尖儿炒辣椒 · 发表于 2025-2-21 15:01:24

王月发表于 2019-7-12 13:30
个人观点：7个bar会飞快，风机够大的话100mm厚的件5bar可以28℃/min，要是冷却速率不足再加压也来得及嘛。

那如果只有30mm的厚度的工件的话是不是5bar都不需要啊，是不是差不过2-3bar就够啊

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