解析蓄热式换热技术的原理及优点

东普热能

会议认为，过去的五年，河南铝熔炼炉厂家在“调结构，促发展”上取得了显著成绩，发生了明显的变化，相对竞争力在稳步提高。经过多年的发展，河南拥有的人才优势、技术优势、管理优势、区位优势以及对抗寒冬的经验优势依然存在，只要我们不抛弃、不放弃，抱团取暖，共求发展，积极探索、勇于创新，一定会挺过严冬，迎来充满希望的春天。

蓄热式烧嘴成对布置，相对两个烧嘴为一组(A组、B组烧嘴)。从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进蓄热式烧嘴1、4后，在经过蓄热式烧嘴1、4陶瓷小球时被加热，在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度（一般为炉膛温度的80－90％）。被加热的高温热空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于21％的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料，实现燃料在贫氧状态下燃烧；与此同时，炉膛内的热烟气经过另两个蓄热式烧嘴2、3排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热式烧嘴2、3时将显热储存在蓄热式烧嘴2、3内的蓄热体内，然后以低于150℃的低温烟气经过换向阀排出。当蓄热体储存的热量达到饱和时换向进行切换，蓄热式烧嘴在蓄热与工作状态之间进行交换，从而达到节能和降低NOX排放量等目的。

蓄热式换热技术改变了传统的燃烧方式，主要表现为燃料与空气以适当速度从不同的通道进入炉内，并与炉内燃烧产物混合，空气中21%的O2被稀释，燃料在炉膛中高温（1000℃以上）低氧浓度场（5～6.5%）工况下燃烧，此种燃烧方式带来了许多优点。

（1）节能效果显著，比传统熔炼炉节能30%以上

（2）消除了局部高温区，炉温分布均匀

（3）提高加热质量

（4）延长炉子耐火材料使用寿命

（5）减少温室效应气体CO2排放量及NOX生量

河南东普热能科技有限公司也看到热处理能源变化的这种有利前景，充分地将蓄热技术应用到铝熔炼炉厂家熔铝炉上，起到了很好的节能效果

FLOX

蓄热燃烧提高了助燃空气的温度， 但同时也增加了火焰的温度，因为高温产生NOx的排放大为增加。所以蓄热燃烧的同时带来了NOx高排放的矛盾， 需要在烧嘴设计上做很好的平衡。德国烧嘴采用了无焰燃烧的控制和设计技术，很好的降低了火焰高温点的问题，但烧嘴设计时需要提供足够的冲击动能搅动气氛，使用时需要平衡炉内气氛量和烧嘴数量/搅动动力。或者是采用辐射管加热的方式。是不是在这方面有合作机会?