模具缩水问题

三怡 · 发表于 2008-7-5 09:38:07

你好，我公司是做热处理，最近总有客户反应热处理缩水现象，我们都不知道是什么原因引起的，不道是淬火问题还是回火问题！

正火 · 发表于 2008-7-5 09:47:16

什么材料？尺寸有何变化？
参考一下http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=9716

三怡 · 发表于 2008-7-7 18:42:24

你好,是SKD11的,反正最近我们公司做的有两家都反应缩水了,我们现在都不知道该怎么办呢?一般都是大板来的.请帮帮忙,谢谢!

三怡 · 发表于 2008-7-7 18:43:55

尺寸变小了啊，小了很多啊！

有容乃大 · 发表于 2008-7-8 08:30:27

一般SKD11模具缩水可以通过高温回火来改善，有一定的作用。我这里有个客户Cr12MoV成型模（长700），我手下的人热处理后缩短了1.2毫米，后来还是采用高温回火两次才纠正过来。

MikeXu · 发表于 2008-7-8 11:34:11

建议你先详细说说的工艺过程,不然大家也不知如何帮你.

sochi · 发表于 2008-7-8 17:49:53

TO；有容乃大
缩短了1.2毫米，后来还是采用高温回火两次才纠正过来

请介绍一下详细情况？我认为可能不会全过来，估计过来1MM

鲁瑞０２７ · 发表于 2008-7-8 21:47:23

建议楼主把工艺过程！详细介绍一下！不然大家也不知如何帮你.

三怡 · 发表于 2008-7-17 18:43:27

你好,我们用1030度真空淬火,用400度回火.是SKD11材料!有两年客户都反应有缩水现象,麻烦各位帮帮再下!急急!

小炭工 · 发表于 2008-7-17 19:16:07

需求硬度多少! 用来做什么~ 大多一般都采用500-520回火,

缩水一般都是淬火造成的.

huangshike · 发表于 2008-7-17 19:25:33

遇到过缩水现象，材料也是SKD11，制罐模，油淬火，换材料后没再发生缩水情况

shenfuhai · 发表于 2008-7-17 21:37:03

以前呢,使用s136sup料,由于淬火温度偏高,导致工件缩水;现在降低淬火温度避免了工件缩水现象.

PQY1075 · 发表于 2008-7-21 09:25:54

^_^，我还是第一次听你说五金模具有这样的情况，要不你采用高淬高回的方法吧。

三怡 · 发表于 2008-7-21 15:33:01

嗯,是锻造模,我们客户他们是做镁合金的嘛

材料博士后 · 发表于 2008-7-21 17:08:56

:lol 很明显嘛，你内应力太大了。残留奥氏体偏多。那就是缩水罗

三怡 · 发表于 2008-7-23 18:59:03

请问一下,那这个要怎么控制呢?不太懂请多多指教嘛!

三怡 · 发表于 2008-7-31 11:05:05

你好，本人想在招聘热处理师傅一名，公司在苏州，月薪电议！来电0512-66364523

贰零零 · 发表于 2013-5-8 10:19:11

shenfuhai 发表于 2008-7-17 21:37
以前呢,使用s136sup料,由于淬火温度偏高,导致工件缩水;现在降低淬火温度避免了工件缩水现象.

您好，我们最近也用箱式炉处理过S136的，用1020淬火，处理前170.04mm，处理后170.01mm，缩水30个c左右，客人要求控制在15个c以内，想请教大哥，能否有好的方法改善吗，谢谢了！

shenfuhai · 发表于 2013-5-8 20:11:08

贰零零发表于 2013-5-8 10:19
您好，我们最近也用箱式炉处理过S136的，用1020淬火，处理前170.04mm，处理后170.01mm，缩水30个c左右，客 ...

估计楼主的尺寸写错了，原来应为170.40？淬火后为170.1；

不知道楼主采用何种方式淬火？是风冷？是油冷？

1020度保温了多少时间？

taorbshi · 发表于 2013-5-26 11:22:58

三怡发表于 2008-7-17 18:43
你好,我们用1030度真空淬火,用400度回火.是SKD11材料!有两年客户都反应有缩水现象,麻烦各位帮帮再下!急急!

大胆猜测一下，会不会是加热过程中，金属表面离子脱离造成。我用盐炉或保护气炉作时，没有用户反馈类似的信息。

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