压铸模使用过程中产生的氧化层的作用是什么？

MikeXu

压铸模在使用一段时间后,在模具型腔内会产生一层黑色的氧化膜层：
1)此氧化层约有多厚?
2)此氧化层对模具的使用寿命是否有影响？有何影响?

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-29 15:05 编辑 ]

ZHOU123

大多都是这样子应该不会太大问题，可以用下去，试一下不就知到了吗，只不是在热处理过程中出现的那不要太怕有什么问题了啊，用下去看一下，热处理完了加一次氮化处理了没有啊，那样会用得好一点。呵呵，热处理没学好来献一下丑

MikeXu

欢迎大家继续讨论!!

精益

压铸模具上的氧化膜对模具寿命没有影响，氧化膜可将铝液与模腔表面隔开，并有利脱模剂的附着。

油水混淬

一般在压铸模试模时，有时也会在模具表面形成致密的黑色氧化物层，此氧化物层主要由富含C、Si 、S 构成。
此类氧化层具有耐高温、抗氧化、致密、耐磨损、耐蚀、与基体结合强度好等优点。氧化层的微观结构是粗糙且凹凸不平的，因此它还能存储一些冷却剂，在铸件压铸成形以后方便脱模，起到了润滑的作用，使模具表面不易产生氧化腐蚀沟槽，从而减少诱发热疲劳裂纹的因素。

个人认为此类氧化层的作用和一些热作模使用之前采用氧化处理产生的作用相当，都有利于提高模具寿命。至于具体原因，可能是黑色氧化层包围在模具上起到了隔离炽热熔融金属或高温液体的热冲刷作用，保护了模具材料基体的完整性，从而提高了模具的使用寿命。

油水混淬

回复4楼永康：”精益“
许工所讲的压铸模并非只讲铝合金压铸模。

一般常见的压铸模有铝合金压铸模、锌合金压铸模、镁合金压铸模等。
此其中可能有80 %以上是铝合金压铸件，并非全部

MikeXu

我很认同"油水混淬"的分析:

1)此氧化层,有利于提高模具的使用寿命.   原因是:该氧化层可提高模具的冲蚀(冲刷)性能;

2)如4# 的梅先生说的,"该氧化层改善了脱模".

MikeXu

有没有谁有不同观点? 欢迎继续讨论!

油水混淬

原来许工和梅总都是认识的。两位高手，晚生见笑了