氮化前清洗问题

apple · 发表于 2008-6-19 21:10:17

使用南京新光英脉冲氮化炉,因前清洗问题,工件表面处理后有花斑.处理工件为冷压板冲压的小工件.请教有无好的清洗工艺?

xhongjun · 发表于 2008-6-20 21:32:33

氮化前的清洗非常重要，有几种清洗方法，用工业清洗剂关键一点是清洗后必须用清水将工件清洗干净，以便将附着在工件表面的残留清洗剂去除干净，如去除不彻底可能影响最终表面质量。汽油、煤油清洗是最佳的方法，但成本较高。

origin7 · 发表于 2008-6-20 21:38:00

其實使用汽油煤油清洗，可以循環利用，這點還需要看你的零件的尺寸，大零件當然不容易了

stigershu · 发表于 2008-6-20 23:01:58

循环利用应该比较难，产品表面一般除了杂尘，还有油或其他乳化冷却液等，经清洗后，全进入了煤油中，不容易分离出来。

yangyt009 · 发表于 2008-6-21 08:32:05

我公司现在使用煤油清洗，毕竟在热处理车间使用汽油清洗非常危险！

apple · 发表于 2008-6-21 19:31:19

煤油和汽油清洗后的工件的确没问题，但是成本太高，也很危险．我们使用的是超声波清洗机，最好是用工业清洗剂清洗，但反复实验效果都不理想．产品是冷冲压件．表面有一曾冷轧板的油膜，氮化后有花斑．

szchyuan · 发表于 2008-6-21 21:24:21

超声波清洗最关键是选择好的清洗剂，我们用的是上海的。
碱性的。其次，正确的使用；
最后，清洗后的流动水洗也很关键。

apple · 发表于 2008-6-22 08:16:25

回复＃７
上海的清洗剂是什么品牌的？是挥发性的吗？
流动水清洗后，工件表面的水分怎么处理，入炉前工件表面不允许有水的．

wangqinghua196 · 发表于 2008-6-22 09:05:20

问题是否解决了?
大家的意见很好,我因为事情多,没有及时回复,抱歉.

霜月 · 发表于 2008-6-22 09:53:29

清洗后应将水分烘干再入炉。

CEYSS · 发表于 2008-6-22 11:11:54

零件在氮化前的清洗非常重要。使用汽油清洗，还可以循環利用。

apple · 发表于 2008-6-22 11:29:47

谢谢各位同行的指教．
使用流动水清洗，水里加防锈剂吗？
烘干的温度和时间有要求吗？清洗后到入炉时间间隔是多少？

cezjk · 发表于 2008-6-22 13:06:13

零件氮化前的清洗,一般都是用汽油.

louis.ju · 发表于 2008-6-22 14:24:25

对氮化来说，前清洗最重要的是洗掉机加工残留的一些碱性切削液等，表面的油最好的方式是采用真空脱脂（也就是真空清洗机），当然超声波清洗也可以，但需要添加一些清洗剂，机加工的有些碱性切削液的残留即使是有500℃以下的预氧化，也难去除干净，而这些残留就会造成氮化效果的变差。

塞外 · 发表于 2008-6-22 16:58:42

“对氮化来说，前清洗最重要的是洗掉机加工残留的一些碱性切削液，会造成氮化效果的变差。”

如果洗不掉，对氮化有多大影响？为什么要采用煤油清洗，汽油，用他们洗后，工件表面不是还存在少量油，这对氮化有多大影响？

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-6 23:18 编辑 ]

louis.ju · 发表于 2008-6-23 13:52:01

如果洗不掉，首先，表面会有斑点出现，表面没明显的差异，则白亮层会不均匀的现象。使用煤油，汽油清洗虽然会有一定的残留，但这两种油都很容易挥发，尤其氮化一般都要做个预氧化，所以基本上不会对氮化有影响。就比如，你使用酒精清洗工件之后，你会在乎它的残留吗？......

lpx · 发表于 2008-6-25 19:18:57

我们使用洗洁精清洗，清水冲洗干净后烘干即可。

火柴棒 · 发表于 2008-6-26 06:58:12

批量生产要求高的话，还是用正规的清洗设备清洗，用有机溶剂的真空清洗机可以，做出来产品相当漂亮的。

apple · 发表于 2008-6-27 16:48:58

回#18
能谈一下真空清洗机的具体加工工艺吗?

火柴棒 · 发表于 2008-6-27 23:58:45

是通过有机溶剂来清洗的，加热到92～95℃。通过喷淋，蒸汽喷淋，大流量溶剂循环喷淋，真空干燥等对工件进行清洗。而且有重油回收装置，溶剂利用率可达99%，使用成本较低，清洗非常干净，而且环保。

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