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[求助] 40cr热处理后会断

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该用户从未签到

发表于 2008-6-5 21:36:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
40CR材料26X600mm的钻头,盐浴炉热处理后,硬度为45-50HRC,但是客人反应使用中断掉?
请问热处理能不能再做高一点呢,会不会很脆呢?

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-5 22:31:05 | 显示全部楼层
应先分析清楚断掉的主要原因,对症采取措施。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-5 22:33:03 | 显示全部楼层
小的不会断,大的会断,是不是硬度不够呢?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-6 09:29:07 | 显示全部楼层
是不是没有进行回火处理而产生的脆性断裂?该材料一般采用回火或自回火的方式

签到天数: 409 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-6 10:08:41 | 显示全部楼层
断了的原因很多的 材料 工艺 设计 等等
你就说一个断了就叫大家帮你分析原因,是分析不出结果哦!都只能瞎猜

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-6 11:41:30 | 显示全部楼层
小的和大的硬度是一样的吗,检查一下有没有表面脱碳

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-6 14:14:38 | 显示全部楼层
盐浴炉热处理的温度是850°,150°油回火2个小时。
12mm左右规格的硬度大概在50HRC左右,26mm以上的硬度大概在48HRC左右,
26mm以上用的电锤的冲击力比较强,而12mm的电锤的冲击力相对小了很多。
所以小规格的没有发生过断的事情,大规格经常会出现的。
麻烦各位帮忙分析一下。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-6 14:34:42 | 显示全部楼层
回火温度低了点。
300°C,硬度硬度不会太低。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-7 09:47:36 | 显示全部楼层
300°C的温度,硬度达不到HRC50,我们最高的回火温度没有超过200°C。

该用户从未签到

发表于 2008-6-8 00:19:09 | 显示全部楼层
首先检查40Cr的材料问题,如果材料没问题,调整一下淬火温度.如果都不行,可以改变热处理方式-调质+表面处理.
还有回火保温时间,看你的工艺是不是有点长了.

[ 本帖最后由 周通2008 于 2008-6-8 00:22 编辑 ]

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-9 01:57:08 | 显示全部楼层

我猜的

我的意见很多是猜的哈。我希望论坛的朋友提问题的时候尽量详尽点,热处理问题的分析需要注重很多细节的。
1、楼主说的钻头,我认为应该叫钻杆贴切点哈。
2、断了。从哪里断了?中间还是焊钻头的地方?
3、40Cr材料,直径26mm,盐浴淬火,保温时间多少?竖淬还是横淬?淬的什么油?淬火硬度有好多?我认为50及50以下都不是很正常的哟。
4、回火温度150℃?我认为跟没回火的效果差不多(从使用场合要求强度要高来看),而且40Cr材料要保持那个硬度范围,如果是淬火没问题的话,回火温度应该在280~340℃之间。即使退一步说,淬火硬度不高,回火也可以用到180~200℃麻。
5、如果是用这个材料来做整体钻头,我看还不如选高速钢,一种是只淬前段一截,另一种就是先全淬然后对后半部位进行感应退火(750左右,连续四次加热、冷却即可)硬度大约40HRC左右。

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该用户从未签到

发表于 2008-6-24 21:11:20 | 显示全部楼层
锻一下会好一些。

签到天数: 335 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-24 21:59:36 | 显示全部楼层
可能采用调质加表面淬火合适。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-25 15:24:36 | 显示全部楼层
先调质后用高频感应加热淬火,220回火时间长点

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-11-6 21:36:43 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

40Cr的钻头???????????这个太离谱了,用它做钻头,你钻个产品得用多少钻头啊??????

签到天数: 1711 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-11-7 00:44:10 | 显示全部楼层
回火温度要高点才行,回火温度有得太低,应力没有得到消除,控制好淬火硬度
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