42CrMo淬火工艺与机械性能

jincai

各位老师
我公司接单加工几种42CrMo的件,Φ55*230,Φ50*280,要求正火后晶粒度5级以上,屈服>750,抗拉>1000,伸长率>12%,断面收缩率>45%,冲击>75J,HB270-320 ,个人认为硬度给的低了,以前有朋友的帖子好象说过这个问题.所以在保证性能的前提下,我给是按38-42HRC做的.860正火,850淬火,500回火.关心如下问题:1.860正火时,室温冷,能不能达到晶粒度要求?是简单堆放有问题吗?2.硬度肯定是比较容易保证的,调整回火温度问题不大,但是这种性能要求做起来有什么需要注意的,请有经验的朋友指点(请说明您的经验是用普通箱,普通油?还是多用炉)
谢谢

楚天羽卒

正火空冷晶粒度应该是没有问题的，但注意不能堆得太多
用油淬火的话淬火层可能浅一点，不知道你们做力学性能的取样位置在什么地方？
采用水溶性淬火介质的话淬火层可以更深一点，对于中心取样的话可能更好一点
HB270-320确实太低，建议HB330-370，回火温度550℃

[ 本帖最后由 楚天羽卒 于 2008-5-19 09:13 编辑 ]

fqhhg

回火温度低了些，如果光是这些普通的力学性能要求，建议您820C淬油，590~600C回火。硬度范围：表面HB291~341，皮下1英寸HB291~335.这么小的直径，没必在重结晶阶段烧高温来均匀化。如要尝试亚温淬也行，790C淬，585C回。这些我都做过，直径最大900，是石油稳定器锻件，抗拉1000以上，屈服900以上，室温冲击90以上，全出口（4145H，含碳量等比你的可能高一些，C最高的0.47%）。

jincai

原帖由 楚天羽卒 于 2008-5-19 09:07 发表
正火空冷晶粒度应该是没有问题的，但注意不能堆得太多
用油淬火的话淬火层可能浅一点，不知道你们做力学性能的取样位置在什么地方？
采用水溶性淬火介质的话淬火层可以更深一点，对于中心取样的话可能更好一点
HB270-320确 ...

是的,不能堆太多,这件量产以后要做实物的,我们没有水溶介质,看来该投点钱了

jincai

原帖由 fqhhg 于 2008-5-19 10:25 发表
回火温度低了些，如果光是这些普通的力学性能要求，建议您820C淬油，590~600C回火。硬度范围：表面HB291~341，皮下1英寸HB291~335.这么小的直径，没必在重结晶阶段烧高温来均匀化。如要尝试亚温淬也行，790C淬，585C回。这些我都做过 ...

看来您在这种材质方面还是很有经验啊,谢谢指教

chenjunyy

各位大侠:42CrMo淬火工艺与机械性能的检验标准号能否提供?先谢谢了!

smiss

你采用亚温水淬呀，不过保温时间要相对长一些，因为是双相淬火嘛