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[讨论] 20CrMnTiH能不能用调质作为预热处理

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-17 18:18:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
现在见有些帖子说20CrMnTiH预热处理可以使用调质工艺,目的是提高硬度,便于切削加工,因为有些大型齿轮正火达不到所要求的硬度。
但是另一种观点却说20CrMnTiH原本就是本质细晶粒钢,珠光体最适合切削加工,可以使用等温正火提高零件性能.不用调质
希望大家来讨论一下。

该用户从未签到

发表于 2008-5-19 13:18:45 | 显示全部楼层
片状珠光体比回火索氏体的切削加工性能好,所以,用调质来提高切削加工性能是行不通的,故20CrMnTiH不能用调质作为预热处理.如正火后硬度低,在机加工时粘刀,可采用风冷\喷雾等方法来提高大件正火后的硬度.

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-19 14:45:29 | 显示全部楼层
可以采用,但是存在一定的风险.
经过锻造的产品如果锻造温度高会存在大量的晶粒粗大现象,这种粗大现象经过调质不能有效的化解,但是掩盖了产品的粗大真相,该粗大组织对后续热处理存在一定的风险

该用户从未签到

发表于 2008-5-19 14:47:40 | 显示全部楼层
大型齿轮是一定要有渗碳工序的,无论是调质还是正火,对渗碳影响效果不大。单单是为了提高硬度,改善加工性能,可以采用正火后喷雾或风冷。

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该用户从未签到

发表于 2008-5-21 21:29:02 | 显示全部楼层
你说的是不是在机加工前做一次这样的处理,然后机械加工后在渗碳。如果是那样的话,我认为你说的应该是“去应力退火处理”,温度应该是600——650的温度吧。要是机械加工后,热处理前做这样的调质处理,我认为是不合理的方法。

[ 本帖最后由 幻想 于 2008-5-21 21:49 编辑 ]

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-4 20:18:57 | 显示全部楼层
大型齿轮毛坯一般也是先正火,然后,待加工成齿轮后再渗碳淬火的.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-4 21:31:34 | 显示全部楼层
完全可以用调质作为预热处理。不过原苏联的研究表明:CrMnTi锻坯采用正火、等温退火和调质预先热处理,其中热后变形较小的是等温退火(我们叫等温正火),最大的是调质。

该用户从未签到

发表于 2008-6-9 02:20:12 | 显示全部楼层
每个人都有他的优点值得你去学习!

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该用户从未签到

发表于 2008-6-10 09:11:16 | 显示全部楼层
20CrMnTiH能不能用调质作为预热处理,这就要根据需要.一般来说都还是采用正火处理.

该用户从未签到

发表于 2008-6-10 11:39:25 | 显示全部楼层
20CrMnTi用作齿轮及轴类等工作在交变负荷下的零件时,应该是可以用调质作预热处理的,
不过也有个郁闷的地方,目前我厂齿轮是外协的,我要求预先热处理,而对方回应我却说做不到,不知道是谁的更合理.

签到天数: 176 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-6-11 21:36:13 | 显示全部楼层

同意一楼观点

用调质做为预先热处理的缺点切削难度大,因为调质态工件的强韧性最好,切削效率低,,而正火态组织片状珠光体及铁素体是最易切削的组织,这个验证我做过。

签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-12 07:33:44 | 显示全部楼层
在某些特定条件下,采用调质作为预处理也不是不可以。但正火后得到F+P的切削性能更好,特别是拉花键等工序。因此,除非万不得以,尽量采用正火作为预处理才是正道。对大件,提高其冷却速度就可得到P+F组织和合适的硬度。
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