Cr12/Cr12MoV处理硬度不够

lfmxc · 发表于 2008-5-12 18:10:58

近十天,不断发现有Cr12/Cr12MoV热处理硬度不够的现象,我公司周围所使用的Cr12,以前普遍是Cr8-9,浙江料或黄石料,前段时间听说有Cr4,Cr5的,非常担心,现在出现这种现象,不知是否属Cr含量不够造成?已经试过的温度:900,950,970,1000,Mov正常用1030淬火.请各位高手指点!

华海 · 发表于 2008-5-13 10:47:27

请检查一下炉温.保温时间及冷却方法

有容乃大 · 发表于 2008-5-13 10:51:02

你可以试试将材料作一下深冷处理。

小虫 · 发表于 2008-5-13 11:23:10

淬火后做深冷可提高1-3度（HRC）

LZJDGS · 发表于 2008-5-13 11:35:44

建议重点分析材质和淬火冷却过程的影响

大虫 · 发表于 2008-5-13 13:09:33

1\化验下材质,以便调整淬火温度
   2\检测校验炉温
   3\适当提高淬火油的高温冷却速度
   4\尝试下深冷处理

金品科技 · 发表于 2008-5-15 13:38:51

TD模具表面超硬化处理是采用金属碳化物扩散覆层TD原理，是在一定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。处理之后的模具表面硬度可达2600-3600HV,基体硬度 58～63HRC 硬化层厚度/mm 6～15um。

zyh7488 · 发表于 2008-5-15 15:08:19

原帖由 lfmxc 于 2008-5-12 18:10 发表
近十天,不断发现有Cr12/Cr12MoV热处理硬度不够的现象,我公司周围所使用的Cr12,以前普遍是Cr8-9,浙江料或黄石料,前段时间听说有Cr4,Cr5的,非常担心,现在出现这种现象,不知是否属Cr含量不够造成?已经试过的温度:900,95 ...

根据你说的现象,倒是真的需要检查材料成份呢.

pemw · 发表于 2008-6-27 16:16:50

用光谱仪做一下材料的化学成分,先看看料有没有问题...

精益 · 发表于 2008-6-27 22:26:08

Cr4这样的材料我们每天做好多，，Cr含量低了对淬火硬度有很大影响。使C曲线鼻尖左移，一般我们发现此类材料淬火硬度比正常低3~5度。处理此类材料需事先与客户沟通，否则极易造成客户投诉。。。。

好好学学 · 发表于 2008-10-25 19:03:23

这样分析起来太盲目，原因很多，我觉得应首先化验材质

日泰模具 · 发表于 2008-10-28 00:34:46

按正常工艺做，如发现硬度有不正常现象，及时与客户沟通，以确认材料是否有问题，如客户坚持材料没问题的，那给予返工，若还不正常，应该可以确定材料成分问题，材料退回，加工费照收。如果盲目去改变工艺（包括调整淬火温度、回火温度等），若出现模具开裂报废，反而是我们的责任；如去做深冷等附加工艺，也不能收取附加的加工费用，我觉得也没必要。“走自己热处理路，让用户门说去吧”！

山东小伙 · 发表于 2008-10-28 18:13:29

来了料就打火花，cr12和cr8的火花是有很大的区别。

yingda110 · 发表于 2008-10-28 19:40:36

我们这里最近也经常出现这种情况不是炉温问题，同样大小的模具一块淬火后62度，一块56，除了与客户沟通，没别的办法

李潇 · 发表于 2008-10-28 20:18:05

1,检查炉温
2.差材料用935度淬火时间缩短点
3.差材料935淬后淬火硬度有61以上用380~420之间回回火后56~60之间一般57~58较多
4.还可以用高温淬淬火后硬度在48以下 500回可以把硬度冲起来回火后硬度 55~60

参考下,不一定百分百准确

山东小伙 · 发表于 2008-10-31 21:14:58

楼上说的料应该比CR12差的那种。

liu861212 · 发表于 2008-11-4 16:10:26

如果在不硬你先用230回3小时。在用-60深冷。我遇到不硬是用过还行有时冻到63

好好学学 · 发表于 2008-11-13 15:36:35

这种现象的确是有，在我们这里也经常发现，硬度一般在60度-----62度做一下深冷处理效果不错。

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[讨论] Cr12/Cr12MoV处理硬度不够

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