氮化处理

NGL

45钢套      调质HB225~277
内经60mm外经72mm高70mm
因内孔表面淬火不合格，内表面HRC35~45
现以加工成成品件。
请教：如果氮化氮化变形有多少？氮化具体工艺？
我厂有离子氮化炉，用液氨，没有热裂解炉。
要求HRC55以上，氮化层0.2mm以上.

xhongjun

可以做离子软氮化试一下。

正火

45氮化应当达不到这样的硬度。

iamspiderman

45号钢氮化硬度达到55HRC是相当难的，45－50比较有可能。

LN314220235

用离子Ｎ化，４５钢本来就氮不到的此要求．

热处理技师

你把温度与气氛把握好能够达到的

shaod

深层的软氮化还是有希望的。
变形量——膨胀的趋势，变量大约是渗层深度的10%。

hezj

对没有合金元素的碳素钢的渗氮和氮碳共渗问题，目前在设计图纸确定技术要求上时常出现一种不够清晰的概念，那就是分不清扩散层（内氮化层，也叫渗氮层）和表面白亮层的硬度的差别，而且相当大；更加糊涂的是不知道对于扩散层和表面白亮层的硬度测量所选择的负荷务必严格遵守相关标准，不是随便可以相互替代的，不同测量方法之间的硬度换算表只能给人以心中有数，绝不可以用来作为技术要求的标示。例如楼主提到的45钢渗氮后要求55HRc以上，如果说表面白亮层达到了600HV0.05以上（可以达到）就应当视为合格，若用HRc来标示并且检测这个硬度要求，不论用什么方法渗氮或氮碳共渗都不可能达到合格的程度，因为不含合金元素的碳素钢的扩散层硬度不会高于380HV，尽管这种钢的扩散层深度有时达1mm左右之多，白亮层的高硬度在150公斤的负荷下早被压穿了，这是一。
       第二，现在好多文章上讨论渗氮和氮碳共渗时，经常使不标明所使用的负荷，用 ‘表面硬度HV’ 来表达试验数据，这种表达方式给人以模糊概念，如果直接用于生产现场往往引起误解或误判，甚至发生争议。千万不要以为写在书上或杂志上的东西都是‘依据’，用于生产常常有一个转化过程。
     如果说，上面的情况发生得比较多的是那些似懂非懂的设计人员身上，而我们热处理工作者则应当比较清楚才是，不能为‘门外’人士所左右。通过这个帖子的讨论，建议尚没有深入的同行朋友，看看有关国家标准和行业标准，这些标准在本论坛的‘共享’和‘精品’资料中都有。
    个人观点，仅供参考。

[ 本帖最后由 hezj 于 2008-5-11 21:54 编辑 ]

iamspiderman

看了8楼的观点，非常赞同，对于白亮层表面硬度测量的载荷问题其实是很重要的一个指标，不同的材料，不同白亮层层深度一般测量载荷不同，不同的载荷测量出来的硬度值差距也是很大的，至于什么样的载荷下，白亮层会被击穿，也是个比较难控制的问题。还有一个比较重要的因素就是疏松了，测量氮化表面硬度，疏松一定要避开或者磨掉，否则测出来的硬度基本上是误差非常大的。

李@123456

用液氮,一定要补充些新盐,氮出来的硬度一定可以的,至于有多深,我就没有检测过.

ayp518

8楼说的很对，用气体氮碳共渗5小时可达到300HV10,全渗层可达0.9mm以上，变形很小。

QQ糖

请问氮化溶液中的氰酸根是怎样分析的

yfy7215907

经过氨气处理过的工件，为什么氮离子渗透很少工件显得像调质过的那样黑只是表面光滑而已？
　
是处理过程中，人为把氨气关了一段时间再开然后过了段时间再关，反复这样造成的吗？

HJ518

45#材质无论气体氮化还是离子氮化都达不到此要求.除非材质为CR45,可以

HEATRCL

原帖由 NGL 于 2008-5-8 20:37 发表
45钢套      调质HB225~277
内经60mm外经72mm高70mm
因内孔表面淬火不合格，内表面HRC35~45
现以加工成成品件。
请教：如果氮化氮化变形有多少？氮化具体工艺？
我厂有离子氮化炉，用液氨，没有热裂解炉。
要求 ...

氮化没有硬度阿 :o 试试碳氮共渗