关于淬火变形的几个问题的讨论

东南眉目 · 发表于 2008-5-4 23:12:39

大家知道在轴承的淬火过程中不可避免的会出现变形，如内圈缩孔和涨大问题！外径尺寸变大和缩小？还有锥度和圆度问题！说起来这些问题大家都有体会，我想大家能不能畅说欲言来对这些问题产生的原因和解决之道有个总结性论述。以后也可以为我们的工作中出现的类似的问题提供些解决的启示。请大家踊跃发言！

金相工 · 发表于 2008-5-11 17:44:48

淬火转变得到的马氏体比以前的组织体积大，套圈外面先冷却的组织遇凉收缩，里面的转变的马氏体要膨胀，所以会产生内应力，大的话会开裂。这要允许的话放慢冷却速度，立即回火

xfx6600zy · 发表于 2008-5-13 11:44:06

套圈涨缩与残余奥氏体的含量多寡有关，而残奥的控制与淬火温度有直接关系。

（个人意见，说错了请专家指正。）

shenghuoyiyi · 发表于 2008-5-13 14:57:14

热应力一般使工件趋圆，而组织应力则相反

shenghuoyiyi · 发表于 2008-5-13 14:58:34

当然工件的自身重力也是诱发变形的一个因素

xj_chao · 发表于 2008-5-15 11:29:45

喷淋的角度及速度也可能引起形变

LZJDGS · 发表于 2008-5-15 11:59:57

同意6楼的意见，冷却得到均匀的淬火组织时，则组织应力会尽量减少

xhlhz · 发表于 2008-5-17 08:05:36

关于变形的讨论，可以参考http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=11518&extra=page%3D5

96315 · 发表于 2008-5-23 13:34:36

涨大或缩小主要原因是加热.冷却.圆度和锥度主要原因是冷却或机械碰撞.个人经验仅供参考

liukaimin · 发表于 2008-5-23 17:01:10

我们的是压淬，变形较小

stigershu · 发表于 2008-5-23 21:50:55

条件允许的前提下采用压模淬火，没有条件，注意入油方式及冷却速度，淬火后及时调节尺寸。

东南西北 · 发表于 2008-5-29 09:38:33

1、锥度问题
圆锥轴承外圈在淬火后外径出现锥度是普遍存在的问题，主要是零件厚边与薄边的保温时间差异引起的，可以通过改变零件的摆放形式得到改善，如大端面向下或小端面向下，一试便知。同样，其他类型套圈因上下保温时间不同也会出现锥度问题，个别严重的时候会引起套圈产生周向裂纹。
2、变形问题
个人认为，套圈的变形与应力大小无关，但与应力的改变或不均匀有关，用炉钩挑活因零件自重引起的变形也在此类，这就要考虑套圈的退火质量、车工应力、零件的摆放、炉内温度的均匀性，淬火入油（或水）的方式、回火装箱等，我们曾经做过一个实验，将检验变形后的白皮活单排放到保温良好的炉内，在炉内保温一段时间，随炉冷却到100以下出炉，8小时后重新检验零件变形，45%发生变化，说明车工应力（包含了退火质量）对变形的影响。实际遇到的情况可根据实际情况分析解决。
3、套圈结构问题
如果把套圈的变形、锥度甚至淬火开裂责任归于结构不合理，对于一些人来讲，感觉搞热处理的人是话说八道，遇到这样的产品出现问题，就看你家领导如何理解了。

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