T10回火的问题

gny

我厂在做一种T10冲模,我们用780度水淬油冷把它淬到了62--64度,但是用250度回火回不到要求的58--60度,所以想请问T10材料要如何回火,回火后要不要水冷,还是空冷?

[ 本帖最后由 gny 于 2008-4-7 20:53 编辑 ]

华海

可以用200回火试试

工艺规程396

可以用180回火空冷

gny

200度我已经试验过了，我是在箱式炉里回的，但根本没起作用，是不是用箱式炉不能回

油水混淬

回火温度是没有规律的，要依据你的具体材质情况，淬火以及淬火冷却方式还有很多因素而定

只有你自己慢慢去摸索，慢慢去体会，在脑子里形成一种潜意识，知道什么材料什么温度去淬火，去回火．．书上怎么写的，别人怎么说的，那都是很抽象的一个概念，你现在需要的自己起慢慢摸索．．

２００度回火没起什么作用，是指硬度没变化还是其他性能？还是你的回火时间问题？
为什么不能用箱炉去回火？----是可以用的

carry9876

用200回火2小时,出来水冷.应该可以.

zgjinfeng

我们做模具 都是190回火   时间别太短就行

carry9876

回火时间不要太长是关键，出来后水冷。

xys11372

箱式炉也能回火呀，只是你们的箱式炉是否有风扇

NEWAGE

回火的实质就是马氏体的分解（还有残奥的分解）和内应力的释放。
       马氏体的分解就是α相的回复过程和碳的析出形成碳化物的过程，随着回火温度由低到高，α相逐渐由严重畸变的状态（回火马氏体基体）回复到平衡状态（回火索氏体的基体），碳化物则由初生弥散状态（回火马氏体针上的碳化物）逐渐长大到粗颗粒状态（回火索氏体基体上分布的颗粒状碳化物）。不同的温度对应着不同的回火状态，也就是说，回火过程主要决定于回火温度，回火时间只起次要作用。一般来说，低温回火获得回火马氏体，中温回火获得回火屈氏体，高温回火后则是回火索氏体。
     淬火内应力则随着回火温度的提高而释放得更完全。
     硬度是什么？硬度的实质就是材料抵抗塑性变形的能力，而塑性变形的实质是位错的移动。
      马氏体为什么会有高硬度？主要是因为淬火过程的固溶强化作用。奥氏体是γ相，它的肚子里能够容纳较多的碳原子，而马氏体是α相，肚子较小，容不了太多的碳原子，淬火过程中，冷却速度相当快，奥氏体肚子里的碳原子来不及跑出去就转变成了马氏体，结果把马氏体给撑坏了，变形了，由此产生了大量的位错，大量的位错相互纠缠塞积，谁都动不了，就象是大街上严重塞车了一样。位错无法移动也就意味着材料的塑性变形很难进行。这就是马氏体具有高硬度的一个主要原因。
      回火过程随着马氏体的分解必然伴随着位错的回复，也就意味着硬度的下降。
      上述只是针对一般碳钢和低合金钢而言，对于某些高合金钢，高温回火反而会导致硬度的升高，这又是其他的机理了。

jin3210

回火解释：
回火：钢件淬火后，再加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。

scsh-scsh

应该160正负5度就应该得行了,空冷,做一下试一下