9CrSi真空炉淬火硬度不理想

yarsen

我有一个9crsi的工件，用真空炉淬火硬度总是不理想，大伙帮我分析一下：

尺寸200*60*40mm，单件装炉
具体工艺：
0~650°C 30min -----650°C保温60min
650~870°C 30min----870°C保温90min
设备：真空炉 1#真空淬火油（新油） 初始油温20°C左右

硬度只有40HRC多点，不知道问题出在哪里

补充：
今天做了金相，无明显脱碳现象，晶粒大小也正常。
组织中有大量的残奥和屈氏体，少量的索氏体。
用维氏硬度检测残奥和屈氏体的硬度，范围均在38~41.
应该是冷却速度不足引起的，不过用1#真空淬火油，做到这个硬度真是让人费解。

4.19试验：油温50度，淬火室压强1bar，工件硬度60~62

[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-19 15:25 编辑 ]

华海

650度保温30min.870度保温80min即可

yarsen

原帖由 华海 于 2008-4-7 20:59 发表
650度保温30min.870度保温80min即可

此话怎解？

保温时间过长？
特别是870°的是否过长？

[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-7 21:41 编辑 ]

fupinan126

油温多少？可以检测以下油的东西

wangqinghua196

再重新热处理的结果如何呢？我刚刚从上海回到办公室了，等待你的好消息！

yarsen

今天做了金相，无明显脱碳现象，
组织中有大量的残奥和屈氏体，少量的索氏体。
用维氏硬度检测残奥和屈氏体的硬度，范围均在38~41.
应该是冷却速度不足引起的，不过用1#真空淬火油，做到这个硬度真是让人费解。

这几天做不了了，车间任务挺多，下周才能试验油温。
我联系一下厂家，先做一下油品化验。

[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-10 14:35 编辑 ]

热处理技师

脱碳，

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-11 21:55 编辑 ]

wangqinghua196

不是脱碳，虽然这个钢种是脱碳性的，但是不是这个原因。是加热冷却问题。金相有屈氏体组织！

tfc119600

油温是否偏低？油的冷却能力在７０－８０度最好／

zhaodelai321

标题注明已解决，到底是什么原因？最好说明，让大家学习。

yarsen

原帖由 zhaodelai321 于 2008-4-12 14:49 发表
标题注明已解决，到底是什么原因？最好说明，让大家学习。

可能是版主误操作。

应该不是脱碳，金相组织显示无脱碳迹象，我已经磨去5mm测硬度，里外硬度一致。

谢谢各位，我今明再做一次试验
调整一下压强、加热温度和油温，结果出来后再跟大家讨论。
希望以前遇到类似的问题的前辈多多指教

[ 本帖最后由 yarsen 于 2008-4-13 10:33 编辑 ]

喜欢上岸的鱼

真空淬火可以说没有脱碳的现象，1.油温是个很重要的原因，我们一般都把油温升到40度以上。2.回填氮气也很重要，不同的材料还需不同的冷却时的压，要不也硬度不好呢。3零件形状不复杂还要开搅拌，加速冷却。4加热是要分压，防止合金元素挥发。