关于模具出现裂纹,十分急切！

sw33 · 发表于 2008-4-2 19:25:57

十分急切！关于模具出现裂纹。

小弟我刚接触热处理工作不久，在昨天施工过程中模具出现了很明显的裂纹，现在急需各位大哥的帮助，分析下原因，不胜感激！
零件名称：等流五级凹凸模
材料：Cr12MoV
要求：HRC58~60
热处理工艺:
淬火：木炭装箱，600度保温2小时
            850度保温1小时
            1080度    保温4~5小时
硝盐冷却
回火：540度  保温3.5~4小时出炉空冷
检查硬度再回火两次。
模具尺寸：85*160*130

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-4-3 12:06 编辑 ]

华海 · 发表于 2008-4-2 20:15:14

保温时间改为2h.回火3次试试

耿建亭 · 发表于 2008-4-2 20:22:09

请写出以下问题,方便大家回答,可以吗?
1 模具的服役条件
2木炭装箱的箱的外形尺寸,木炭的新旧比
3冷却时间
个人感觉,奥氏体化温度保温时间有点长,且非用高淬高回吗?

sw33 · 发表于 2008-4-2 22:25:04

不太清楚模具的服役条件啊，热处理出来就有裂纹了。
木炭装箱的尺寸大概有400*300*300这样吧，
我们这工艺规程上就这样写的，所以就按上面的高淬高回工艺走了
请大哥们说说别的工艺

油水混淬 · 发表于 2008-4-3 00:21:05

给我的直觉就是
　　　　　　　　１.奥氏体化温度太高，保温时间太长．导致奥氏体组织涨大冷却开裂．
建议更改热处理淬火工艺１０２０淬火保温１小时　　５２０回火２小时２次

　　　　　　　　２．耿工有没有想到他们用木炭装箱对模具造成的微渗碳的影响？建议此类冷作模具要不真空油淬，要不用不锈钢纸打包淬火

wangqinghua196 · 发表于 2008-4-3 12:15:02

原因要考虑:
1-加热温度太高!马氏体组织针状大;
2-回火次数显不够,回火时间要每次6小时;

防止办法:
建议下载资料看: 《模具热处理讲座》
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=16707&extra=page%3D1

huangshike · 发表于 2008-4-3 12:18:34

木炭在1080保护不好工件，我建议你使用不锈钢纸试试

为了生活 · 发表于 2008-4-3 12:41:40

1、Cr12MoV属于莱氏体钢，不应当用电炉直接加热，其氧化脱碳的速度很快，造成模具内外碳量不均，以至于转变成马氏体的时间不一致，所以产生裂纹。模具放在防护箱中，很难保证模具的每个面都具有相同的碳势环境，即相互接触的模具面增碳少，与木炭接触良好的模具面增碳多。
2、虽然用木炭防护，在1080度保温4~5小时一定会有渗碳现象。如果想用木炭防护，可以撒在炉门口，不能将模具包裹在其中，最起码是浪费能源、加热周期长、质量不易保证。
3、您说的“施工过程中模具出现了很明显的裂纹”的施工中是否可以理解为温度不太高的环境下使用此模具，如果是的话，采用低淬低回即：盐炉预热850℃45分钟、加热1020℃25分钟、油冷；220℃回火两次。
4、上述时间的计算应以炉中的模具面之间不相互接触为准。

shaod · 发表于 2008-4-11 19:02:27

你的硝盐成分（有水）？温度？

jishujie · 发表于 2008-5-5 20:48:50

淬火温度太高,建议1020-1030即可,另外保温时间太长

trainman · 发表于 2008-5-6 21:52:25

原帖由 油水混淬 于 2008-4-3 00:21 发表
给我的直觉就是
　　　　　　　　１.奥氏体化温度太高，保温时间太长．导致奥氏体组织涨大冷却开裂．
建议更改热处理淬火工艺１０２０淬火保温１小时　　５２０回火２小时２次

　　　　　　　　２．耿工有没有想到他们用木炭装箱对模具造成的微渗碳 ...

这样硬度能做到吗?淬火保温时间是否有点短,我试过差不多大小的件硬度很难做到

李@123456 · 发表于 2008-5-6 22:09:54

温度是不是太高了，时间是不是太长了？淬后的硬度是多少啊？

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