求助成品轴承硬度高应怎样热处理？

xiulirong

最近公司新进18000件F-94137(型号可能不准），经检测滚柱硬度65.5HRC，高0.5HRC，由于以前装油泵的轴承碎过，所以不敢用，热处理应怎样处理才可以使用？常用的轴承套圈、滚柱回火温度各是多少？如果成品轴承用20#机油回火合格后直接使用，在变形及清洁度等方面有没有问题？

华海

轴承回火后硬度在Hrc61-------64度称合格!用210度油回3h就ok了

xiulirong

谢谢楼上的帮忙！我是从轴承的检验标准查到轴承硬度标准是60~65HRC，我会按61~64HRC要求去回火的，只是担心轴承组件回火后在使用方面的问题？回火后在变形方面和清洁度方面总是多少有点变化的，不知这样处理是否可行？

fengfeng

我觉得没有必要。
滚动体硬度本身就应该比套圈高1度左右。
油里回火，清洁度肯定完蛋。
正常回火后，滚动体硬度应该64度以下，很怀疑回火是否充分。
轴承工作承受的是滚动与滑动摩擦，正常失效是剥落。零件碎裂肯定有材质或热处理等原因。不会是因为硬度高1度而引起。
200度以上，会引起残奥转变,应力再次释放，尺寸会变化，得不偿失。
建议弄一个两个零件170补充回火，如果硬度下来了，很可能是回火不足，找零配件厂家说话。
没必要把他们的责任，挑在自己肩上。
曾经也是吃轴承这碗饭的，给个忠告......

zHANG_999567

4楼说得很有道理,首先应该找生产厂家,第二分析原因是否是表面硬化引起的硬度偏高,对于表面硬化现在有很多厂家在使用,但是标准上面没有这方面的说明,不知道表面硬化后硬度超出标准是否也属于不合格.

xiulirong

非常感谢楼上几位同行的帮忙，由于急于装泵来不及退货，现在已经开始干了，新换的油槽32#机油，清洁度应该没问题，165度保温1小时效果还不错，回火后的轴承和原样差不多，硬度合格，已干了5000多件，再有几天就干完了。

lyjpeer

成品轴承再次提高回火温度的话,硬度是会降下来的,但轴承的尺寸会有变化，最好还是小批量试一下再说。

likil007

轴承零件硬度稍高对使用影响不大,建议检测一下其金相组织,若合格就没必要费力了!

香罗

楼主说“165度保温1小时效果还不错”，看起来这批轴承在回火环节上的问题是不小了。
楼主敢这么处理这批产品胆子真不小啊！巾帼英雄！希望这批轴承不要给楼主家的泵丢脸

rdgyp

对于今后零件的质量控制，楼主是否考虑到要适当的提高一下回火温度？

stigershu

高0.5HRC，硬度检测的时候HRC应该允许1HRC的误差吧？所以我觉得可以使用这个产品哈，

东南西北

同意四楼的说法，哥们们有几个见过组织正常的情况下因为硬度偏高半度而破碎的滚动体？
滚动体表面强化，硬度自然增加，对滚动体的使用效果有效，可以通过检验表面硬度和次表层硬度进行比较得到证实。
标准中描述的不详细，但我们企业滚动体的表面强化已经用多年，表面硬度大于标准规定的硬度是允许的，但次表层硬度不要太高呀。