热电偶使用

monday

大家讨论一下，都是如何使用热电偶的？如何保证确认设备温度准确性均匀性的？热电偶新买来之后如何用，使用中如何管理？……

zhaodelai321

我们单位就是正常使用，安装后，基本也不拿出来，没有什么特别的保护措施？

秋天的风

这个规计量室管理,一般半年校一次.

lmdrcl

楼主所提出的问题也是我们公司一直以来比较头痛的饿问题：我们公司现在有全自动网带炉生产线6条，棍棒炉一条，等温下贝氏体生产线一条，箱氏炉淬火炉一条，设备上用的热电偶也比较多，目前我们所使用的热电偶在买来的时候送到计量局鉴定过，但是周期是6个月，这样以来在这方面所支出的饿费用可想而之也是比较多的，目前我们公司已经准备在热电偶鉴定方面，进行自己建立相应的实验室，相关人员也经国家计量部门培训取得热工仪表计量证书，目前实验室还不知道该如何建立，再此我恳求大家有相关的线索或信息的请大家多多指点；

华海

热电偶使用须遵守国家有关计量规定.有强制性.是法定的.不能由企业自行管理.定期接受计量管理机关的检查.鉴定是企业应尽的法定义务!这笔开支省不了!

xiulirong

热电偶使用可以本公司检定，但是必须得建立热电偶及二次仪表的标准，取得标准证书（向法定计量机关申请考核），人员必须两人取得计量检定员证书，然后本厂就可以自已检定。否则必须送计量所检定。
建标必须得购买相应等级的标准铂-铑铂热电偶、电压表（高级数字万用表）以及其它一些二次设备。
新买来的热电偶及仪表必须先检定后再使用，以后每半年必须再检定一次。
热电偶及仪表必须得建帐，安排周期检定计划，检定后必须得贴上合格标记及标注有效期，以便于下次送检时间，使热电偶及仪表确保在有效期内使用，在有效期内发现失准或损坏必须送有关部门重新检定。

stigershu

我公司是自己建的实验室来管理的，校准周期周期是一个月。

lyjpeer

热电偶每半年要县级计量部门来检定一次,新买的要送计量所检定后才能使用.

shaod

同意6楼的意见。

再，如果几只热电偶并联使用，或是串联使用都会有什么结果呢？

Jeff

我记得在学校做过的，就是用一支标准的热电偶，再用一个很小的炉子，把2根热电偶同时放进炉子利用电位差计来做，在计算出来就好了（有公式的）。现在有比较先进的设备，可以直接测量。

晨曦

正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是热电偶在使用中的主要误差。



1、安装不当引入的误差



如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。



2、绝缘变差而引入的误差



如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。



3、热惰性引入的误差



由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。



4、热阻误差



高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。

晨曦

热电偶温度计在使用中常见的故障有哪些？
    （1）指针不移动。这可能是线路断路或短路，毫伏计的锁紧装置没拨开，热电偶烧断。
    （2）指针及反转。原因是线头接反。
    （3）指示温度偏低。这种故障的原因比较复杂，可能是热电偶装置的位置不能代表被测物温度，热电偶使用时间过长而被老化；补偿导线接反；线路接触不良，外电阻过大；仪表零点不对，热电偶冷端的温度有变化。
    （4）指示温度偏高。主要原因可能是热电偶和毫伏计的分度号不一致；外电阻过小；仪表零点不对；毫伏计有问题。
    （5）指示不稳定，忽高忽低。主要原因是线路接触不良或仪表受震动。
    （6）保护管破损，瓷保护管的炸裂主要由于激烈碰撞所造成。金属保护管一般是被碰弯或烧化。

晨曦

1 水泥企业常用热电偶的选择　　
对于不同的测量系统或不同的工艺要求，我们可以根据其系统或工艺的测量范围、测量状态和介质情况选用不同类型的热电偶，工业热工(如新型干法生产线的窑)常用的热电偶见表1。  　
　1)WRR热电偶  　　其热电特性在高温下最为稳定，适宜于在氧化性和中性介质中使用，但其产生的热电势小，因而灵敏度低，响应速度慢，而且价格昂贵。由于WRR在低温时热电势极小，因此当热电偶冷端温度在40℃以下时，一般不需要进行冷端温度补偿。  
　2)WRP热电偶  　　适宜于在氧化性或中性介质中使用，耐高温，不易氧化和腐蚀，有较好的化学稳定性和较高的测量精度，可用于精密温度测量和作基准热电偶(校准用热电偶)。  　
　3)WRN热电偶  　　适宜于在氧化性和中性介质中使用。500℃以下低温范围内，也可在还原性介质中进行测量。其突出优点是热电势大，灵敏度高，响应速度快，线性度好，测温范围较宽，造价低，因而在工矿企业应用广泛。  　　
4)WRE热电偶  　　适宜在还原性或中性介质中使用，其热电势比较大，灵敏度高，线性度非常好，价格便宜，缺点是测温上限不高。  　　
在进行热电偶的选型时，除要注意上述热电偶的使用环境、测量范围、测量精度、灵敏度和响应速度之外，还要注意热电偶保护套管的结构、材料、耐压强度及保护套管的插入深度等。对于精度要求较高，响应速度和灵敏度要求较高的工艺测量点，必须选用较贵重的S型热电偶；对于温度较高，响应速度和灵敏度要求不很高的工艺测量点，选用B型热电偶：一般的工艺参数测量，我们选用经济实用的K型或E型热电偶。例如：我公司窑尾烟室和分解炉的温度测量，我们多选用S型或K 型热电偶。因为这两处为动态温度场，其温度随喷煤量的变化而变化，要准确、快速地检测此两处的温度，则热电偶必须有较高的灵敏度和热响应速度。我公司窑头和三次风管(入窑尾烟室处)的温度测量多选用B型热电偶；而一、二、三级预热器出口处的温度测量多选用K型热电偶；旋风分离器出口、烘干破碎机出口、窑尾电除尘器出入口的温度测量多选用E型热电偶。  　　
2 热电偶的冷端温度补偿  　　
在生产实际中，由于热电偶的工作端(测量端)与冷端(参比端)离得很近，而且冷端又暴露在工作环境之中，因而容易受到周围工作环境温度波动的影响，所以冷端温度难以保持恒定，造成测量不准。实际应用是用专用补偿导线，将热电偶的冷端延伸至温度较低和比较稳定的地方。  　
　在使用补偿导线时，要注意两个问题。
其一，补偿导线的型号要与热电偶的型号相配。
其二，热电偶与补偿导线连接端所处的温度不超过100℃，否则补偿导线所产生的金属导体的温差电势不能忽略。  　　
3 热电偶的安装  　　
1)热电偶的安装应尽可能保持垂直，以防止保护套管在高温下产生变形，但在有流速的情况下，则必须迎着被测介质的流向插入，以保证测温元件与流体的充分接触。  　　
2)热电偶应安装在有保护层的管道内，以防止热量散失。  　　
3)热电偶安装在负压管道中时，必须保证测量处的密封性，以防止外界冷空气进入，使读数偏低。  　　
4)热电偶的接线盒面盖应向上，入线口应向下，以避免雨水或灰尘进入接线盒，影响测量精度。