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[讨论] H13水冷淬火后金相组织是否有问题?

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签到天数: 289 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-8-21 21:11:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 lidaozhi1985 于 2014-8-21 21:12 编辑

H13锻件。规格:直径450mm,长度2米,端部直径650mm,长度800mm。淬火加热1020℃,水冷却到300℃,空冷到200℃入电炉回火,一次回火550℃,二次回火580℃.二次回火后检验切向力学性能,抗拉强度1200-1300MPa,冲击功却只有6-8J的范围。冲击功值太低了,离标准要求的38J差得太多。在冲击试样上做金相组织,各位帮忙看看有没有异常?100倍的金相照片

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-8-22 23:15:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 shenfuhai 于 2014-8-22 23:16 编辑

楼主好。H13料淬火用水冷,是很少见的。不知道楼主是怎么水冷方法?水冷到300度,是工件表面,还是心部温度,请介绍。

另外,从500倍的组织图看,存在大量颗粒碳化物,为什么那么多,并且颗粒比较大。不知道你的料在1020保温多长时间?

另外,你做冲击的样品取自工件什么部位?用580度回火后,硬度是多少?疑问比较多,烦请解答。谢谢。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-8-23 08:49:35 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2014-8-22 23:15
楼主好。H13料淬火用水冷,是很少见的。不知道楼主是怎么水冷方法?水冷到300度,是工件表面,还是心部温度 ...

同感,H13水淬的没做过。
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2014-8-23 19:52:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 lidaozhi1985 于 2014-8-23 19:53 编辑
shenfuhai 发表于 2014-8-22 23:15
楼主好。H13料淬火用水冷,是很少见的。不知道楼主是怎么水冷方法?水冷到300度,是工件表面,还是心部温度 ...


这个锻件是电炉钢,而且也没有经过加热阶段的高温扩散处理。我觉得是否是这些原因造成的碳化物较多的原因?这个锻件在1020℃总时间10小时以上,300℃是水空冷却后的表面最终返温的温度。580℃回火后的硬度在42-45HRC的范围内吧。对于这些大量的碳化物是否是造成切向冲击较低的主要因素吗?希望可以听听专家的解释!
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-8-23 21:21:04 | 显示全部楼层
碳化物存留过多,颗粒大,可能是楼主说的原因造成的;1020度保温10小时以上,保温时间过长,不知道楼主保温的依据?580度回火后,工件的硬度太低,正常情况下,应在48HRC以上;工件水冷后,表面返温过高,,估计内部温度更高!
楼主的样品取自工件什么部位?
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2014-8-29 21:44:53 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2014-8-23 21:21
碳化物存留过多,颗粒大,可能是楼主说的原因造成的;1020度保温10小时以上,保温时间过长,不知道楼主保温 ...

取样在端面的切向性能。这个位置的冷却应该是最快的啊?
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-9-1 21:44:27 | 显示全部楼层
东特是有扫描电镜的,看看组织有什么特别之处?比如回火马或其它组织的比例占多少?
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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-9-2 07:00:25 来自手机 | 显示全部楼层
4cr5moSiV1用水淬确实少见,回火温度偏低,回火冷却方法呢
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-9-2 12:38:58 | 显示全部楼层
凉透后再回火一次。。。。。。。。。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-9-2 13:13:44 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2014-8-23 21:21
碳化物存留过多,颗粒大,可能是楼主说的原因造成的;1020度保温10小时以上,保温时间过长,不知道楼主保温 ...

为什么保温时间过长,
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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-9-2 13:27:20 | 显示全部楼层
淬透性很好的材料直接用水淬,冷却时间上和心部温度控制上估计比较困难。
心部组织是否符合要求呢?
用过快的冷却速度冷却,会不会产生内部微裂纹呢?
没做过,只是一些疑问。。不同意勿拍砖
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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-9-2 13:29:01 | 显示全部楼层
这种材料据介绍,需要最少2次回火;
这个会不会也有影响
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签到天数: 199 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-9-2 15:35:54 | 显示全部楼层
俺做过  300~400直径的H13水淬,
工艺上大致没问题   主要就是水冷操作的问题,有明显的晶界是导致脆断的主要原因吧  其他的组织虽说不是很好但是勉强过得去  碳化物不是太好 不过也勉强合格的,在两相区 加强冷却强度吧  !!
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该用户从未签到

发表于 2014-9-2 18:39:04 来自手机 | 显示全部楼层
我个人觉得用水淬火容易造成内应力过高使磨具钢冲击降低
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签到天数: 72 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-9-2 20:01:03 | 显示全部楼层
晶粒是否粗大些?也会影响冲击功。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-9-6 10:20:30 | 显示全部楼层
组织基本正常,有碳化物可能是淬火温度偏低,冲击值低可能与回火偏低有关
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签到天数: 474 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-9-6 10:26:20 | 显示全部楼层
淬火加热1020℃,水冷却到300℃,空冷到200℃入电炉回火

空冷到200℃后的殘奧有几%? 送入电炉回火殘奧會轉變成什麼?

1020度保温10小时以上, 晶粒應該長很大.你這晶粒卻不大.
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2014-9-8 20:08:22 | 显示全部楼层
shenfuhai 发表于 2014-9-1 21:44
东特是有扫描电镜的,看看组织有什么特别之处?比如回火马或其它组织的比例占多少?

这个已经交货了,再做下一个的时候仔细分析,再分享到论坛吧。
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2014-9-8 20:09:05 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2014-9-2 07:00
4cr5moSiV1用水淬确实少见,回火温度偏低,回火冷却方法呢

回火冷却是按照随炉冷却的
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[LV.8]以坛为家I

 楼主| 发表于 2014-9-8 20:10:21 | 显示全部楼层
zhaozhihua 发表于 2014-9-2 13:29
这种材料据介绍,需要最少2次回火;
这个会不会也有影响

这个也是按照两次回火做的。
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