工件表面温度下降，淬火后，硬度降低。怎么解释？

guo5155 · 发表于 2014-8-8 12:15:27

本帖最后由 guo5155 于 2014-8-12 06:23 编辑

吊架分上下两层，用PAG淬火液淬火后，上下层硬度相差3-5HRC。现在不知道怎样
用热处理专业术语用书面形式向别人解释

wylwyl1 · 发表于 2014-8-8 16:25:12

从炉子出来后的操作过程是如何的。
什么材料，热处理淬火温度多少？

guo5155 · 发表于 2014-8-8 17:32:30

40MnB，从炉子到淬火液槽3米，行车吊淬。淬火温度850

不再回头 · 发表于 2014-8-9 13:23:24

上下2层之间的距离多少？

guo5155 · 发表于 2014-8-9 16:55:04

不再回头发表于 2014-8-9 13:23
上下2层之间的距离多少？

吊架只有950mm高度，希望你能帮我提点宝贵的意见。

热处理小字辈 · 发表于 2014-8-10 21:09:21

临界点的高低左右马氏体量的多少，也就是获得高硬度的前提，当然冷却效果也是重中之重！

guo5155 · 发表于 2014-8-11 12:15:27

还是没有说到重点。因为就吊3米远。

ly1234456 · 发表于 2014-8-11 16:06:29

你是上面的硬度高?还是下面的硬度高啊？
你是用的井式炉？还是箱式炉？

一堆烂泥 · 发表于 2014-8-11 17:26:27

冷却不良应该是上面的硬度低。因为后入水，水温升高，冷却不良造成硬度低。
当然在线排除材料有问题的情况。

sfhb888 · 发表于 2014-8-12 09:19:16

我的建议：1:、转移时间多长？≤30S可以，如果转移时间长导致入水温度偏低，析出铁素体或贝氏体；2、水的冷速不够，搅拌不剧烈，析出铁素体或贝氏体。请根据实际数据考虑

jxk1207 · 发表于 2014-8-12 15:11:40

上下两端因入水时间不同导致其下水温度有差异，也就是1、后下水的部位可能会有先共析铁素体导致硬度下降2、温度差异必然会带来多冷度的差异，也就会导致淬火后马氏体形态和量不同，从而导致硬度不同。

guo5155 · 发表于 2014-8-12 17:37:01

jxk1207 发表于 2014-8-12 15:11
上下两端因入水时间不同导致其下水温度有差异，也就是1、后下水的部位可能会有先共析铁素体导致硬度下降2、 ...

谢谢！你说得还是比较专业。希望下面有更专业的说法

翼无忧 · 发表于 2014-8-12 18:51:26

一方面建议增加搅拌，另一方面注意工件摆放位置，尽量让上面的冷却更通畅。因为淬火过程中有气泡产生，降低了冷却效果

fjxmsjz · 发表于 2014-8-12 20:41:01

1，加快转移时间，10秒内开淬；,2，提高淬火温度10°3，加强水的搅拌，是表面的水温不升高，
这3布应该可以解决。

fjxmsjz · 发表于 2014-8-12 20:43:25

忘了说明，吊车的下降速度要快，否则也会影响硬度，关键就是控制部产生非马组织

djh088 · 发表于 2014-8-12 21:59:38

第一，行车下降速度？
第二，淬火槽搅拌？
第三，是否有行车上下窜动

m763092 · 发表于 2014-8-13 12:46:39

楼上是正解

:lol:lol

qianhongyi · 发表于 2014-8-14 14:23:29

没说到底是上面的硬度高还是下面的硬度高，如果是上面的硬度高，这些措施好像就不是根本原因了。

杨冬春 · 发表于 2014-8-14 20:34:10

1、工件淬火时释放的热量是向上的，淬火液上面的温度要高于下面的温度，上面的工件的冷却速度相对较慢，淬火效果相对较差，上层工件硬度偏低；
2、工件在淬火液冷却过程，产生沸腾气泡，气泡上升，笼罩着上层工件，造成上层工件冷却相对较慢，淬火效果相对较差，上层工件硬度偏低。
个人看法，仅供参考。

guo5155 · 发表于 2014-8-17 17:19:45

杨冬春发表于 2014-8-14 20:34
1、工件淬火时释放的热量是向上的，淬火液上面的温度要高于下面的温度，上面的工件的冷却速度相对较慢，淬火 ...

你的意见很中肯。谢谢。你看看，很多人说的都跑题了

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