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[求助] 22CrMo的渗碳工艺问题

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-3-14 09:02:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂现在试生产一批零件用的是22CrMo的材料,渗碳淬火回火,出来后马氏体超级,淬火温度用的是870,强渗C势1.0温度900。扩散0.85,降温0.79。见类似厂家生产的淬火温度880组织也正常,设备我的为多用炉。对方的为连续炉?这是那里出来什么问题?请高手来指点一下。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-3-14 21:45:42 | 显示全部楼层
不管别的厂家怎么做的,淬火温度高了,我认为830度淬火为宜。连续炉一般单层摆放,在进入落料口区间内降温也比较快。
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-3-15 14:32:54 | 显示全部楼层
马氏体超级是心部还是表面,心部M高主要是原材料晶粒度,表面M淬火温度太高。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-3-17 08:30:14 | 显示全部楼层
朱建波 发表于 2014-3-15 14:32
马氏体超级是心部还是表面,心部M高主要是原材料晶粒度,表面M淬火温度太高。


表面马氏体粗大,心部也粗大,我想可能是正火组织不够细,正火组织2-3级,22CrMo材料容易粗化。我有个想法不知道能不能行的通?大家可以参考下说下观点,我现在的工艺是渗碳后拉到前室缓冷到100度下再加热淬火,目的是2次正火细化晶粒,可不可再加上一次淬火前再拉出缓冷到600度再加热淬火或者是亚温淬火再加热淬火(2次淬火),就是不知道变形有多大?那个合理点还是有更合理的方法大家可以讨论下。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-3-17 09:03:12 | 显示全部楼层
锻造流线性分析?
为什么中间流线这么明显?而边上不怎么好呢?

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-3-17 14:48:13 | 显示全部楼层
个人意见,渗碳温度可以用920℃至930℃,淬火温度用820℃至840℃,最好是把产品的技术要求及工艺说具体,便于大家讨论并帮你处理问题。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-3-22 08:19:18 | 显示全部楼层
产品技术要求有效硬化层1.0-1.5mm
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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-3-22 12:51:47 | 显示全部楼层
淬火温度搞了,你不要看别人的设备,关联到设备不同,热电偶不同
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-3-24 15:42:07 | 显示全部楼层
一般都是920渗碳830淬火,多用炉的话淬火温度还可以降低
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[LV.7]常住居民III

发表于 2014-7-22 16:47:06 | 显示全部楼层
淬火温度确实偏高,CrMo钢最火温度一般830-850
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