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[求助] 60Si2Mn弹簧板的热处理

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发表于 2013-12-20 11:40:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
有一批材质为60Si2Mn的弹簧板,厚度为5mm,长1000mm,宽80mm,淬火后变形,如何处理。热处理工艺为870℃加热,油冷。

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 楼主| 发表于 2013-12-23 12:07:04 | 显示全部楼层
如果材质改为65Mn,是否效果能够好些?
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 楼主| 发表于 2013-12-23 12:08:51 | 显示全部楼层
淬火加热时是否需要夹具,我的产品批量很大,夹具如果太复杂,操作起来十分不方便,各位能否有简单易行的夹具。
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 楼主| 发表于 2013-12-24 16:12:02 | 显示全部楼层
淬火回火后硬度为HRC40左右,能否校直?
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 楼主| 发表于 2013-12-25 14:22:38 | 显示全部楼层
各位,有什么好的办法快提供给我吧,真的很着急啊。
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发表于 2013-12-25 15:48:45 | 显示全部楼层
我做类式的产品,采用热校就可了。
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签到天数: 780 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2013-12-30 16:10:09 | 显示全部楼层
我个人认为,这种件批量大,可采用压淬的方式淬火较好。也可以在回火时整形。

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 楼主| 发表于 2014-3-11 14:47:07 | 显示全部楼层
楼上你好,压淬是怎么压淬啊,是否也需要胎具,回火时整形也需要胎具吧,这种件批量大,如果需要胎具淬火或者整形的话,工作量非常大,实际可操作性不强。
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发表于 2014-3-11 15:16:39 | 显示全部楼层
压淬没问题的,工艺不是很复杂,硬度可以达到你的要求。不过你批量大 做起来比较费人力一些。
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 楼主| 发表于 2014-3-22 09:16:23 | 显示全部楼层
用渗碳的井式炉加热,自由垂直悬挂,油冷,可以减少变形吗?这样比用胎具和压淬可操作性强一些。
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