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[求助] 为什么CR12MOV淬不起硬度

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-11-9 02:41:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我这两天来了两个块料为CR12MOV,从火花鉴别来看是属于非标CR12MOV的,客户要求是58-60HRC,用1020淬火出来只有50-55HRC用高温回火(520度/2h回火)也没有二次硬化出现硬度还是50-55HRC,经过退火,再用980度返工,淬火出来硬度还是50-55HRC.这是什么原因呢?请各位高手多多指教。

签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-11-9 14:11:13 | 显示全部楼层
LZ用什么设备淬火的。还有工件的尺寸。能否说一下
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-11-10 21:34:21 | 显示全部楼层
我这里太多了这种料!你用1020度淬火先低温回一下看看有多少度如果在50度的话先380回一次看看多少度!如果有55HRC在用480保温最少3小时以上!如果在不行没有办法了,重做吧,有的重做后有硬度有的,有的重做后还是一样,天天回火提心吊胆的!回软了老板又说,
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签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-11-11 16:58:59 来自手机 | 显示全部楼层
1020淬火采用二次硬化回火工艺这个温度低了,楼主可以1020淬火后采用低温回火      还有你980淬火温度低了      低温回火温度270左右(参考,炉温可能有差异)
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签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-11-11 18:19:05 | 显示全部楼层
这个材料要想实现二次硬化现象,好像你这个淬火温度还不够。
根据你对产品性能的要求,耐磨性还是一定的冲击韧性的要求,采用不同的淬火工艺。
查查资料可以了解。
单从硬度上考虑,达到58HRC是没问题的。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-11-12 04:07:26 | 显示全部楼层
zhaozhihua 发表于 2013-11-11 18:19
这个材料要想实现二次硬化现象,好像你这个淬火温度还不够。
根据你对产品性能的要求,耐磨性还是一定的冲 ...

非标的CR12MOV都是这样!材料不稳定!多少度淬火单从硬度考虑是没有问题的!关键是现在没有硬度!我这里蛮多的!
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-11-13 02:43:45 | 显示全部楼层
感谢各位楼主:尺寸400*270*34,530*420*40,,我们是用真空炉做的保温1020度淬火,保温120分钟,淬火出来硬度就不够就只有50-55HEC,也试过用低温回去还是一样的。与其同炉做的材料好点的,有70MM厚的经过500度回火都有59-61HRC,就这两件不行
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签到天数: 16 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-11-13 18:26:38 | 显示全部楼层
同炉的比这2件厚的都有60度。那你这材料有问题。看你这样说到现在这2件材料你已经经过3次淬火了。也不能在淬了。到时候开裂了还不好跟客户沟通呢。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-13 23:16:14 | 显示全部楼层
有条件的话测一下成分,估计合金成分不好
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该用户从未签到

发表于 2013-11-14 21:13:02 | 显示全部楼层
估计材料已经热处理疲劳了,
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签到天数: 165 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-11-15 14:29:27 | 显示全部楼层
工艺的问题不大,材料的化学成分需要再确认一下,光靠火花鉴别比较模糊。。。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-11-17 16:06:25 | 显示全部楼层
谢谢各位楼主的大力支持,我们已与客户沟通好了发出去了。再做风险太大了,我们打工的承受不起折腾呀。
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签到天数: 271 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-3-8 21:17:29 | 显示全部楼层
哎,又是材料惹的祸啊
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