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[求助] H13硬度达不到客户要求,愁死了,求救,help......

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该用户从未签到

发表于 2013-10-9 10:43:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 enson 于 2013-10-11 09:56 编辑

   最近接了批活,H13铝合金压铸模,直径200-300mm,高度60-80mm,客户要求淬火后硬度HRC54-56。
   我用300kg的井式炉加热,试做了1炉,放了10个工件,稀疏摆放,重约180kg,加热工艺为650℃1h,850℃1.5h,1040℃,1.5h,采用专用淬火油淬火,结果淬火出来表面硬度只有HRC51,达不到客户要求,请高手指教,是什么地方出了问题,谢谢。

***********************************
   这是油淬工件的金相:
   100X-1
   100X-2
   500X-1
   500X-2

***********************************
   昨天随炉放了个小样,出炉后用自来水淬火,表面硬度为HRC56-57,太不正常了,有哪位大侠指点下子啊。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-9 11:44:22 | 显示全部楼层
为啥没人回复啊,在线等啊
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-10-9 20:48:01 | 显示全部楼层
设备的温度准确吗?出炉到入进淬火油用了多长时间,工艺基本是没有问题,材料化学成分对吗?硬度计校准了吗?工件时冷到室温打的硬度还是带温打的?
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-10-9 20:51:43 | 显示全部楼层
会不会是表面脱碳的缘故,砂轮机打深一点再打一下硬度试试看。
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 楼主| 发表于 2013-10-11 09:06:27 | 显示全部楼层
3dmaxmin 发表于 2013-10-9 20:51
会不会是表面脱碳的缘故,砂轮机打深一点再打一下硬度试试看。

   深磨约1.5mm后硬度也还是一样,割开后芯部硬度也是HRC50-51。
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 楼主| 发表于 2013-10-11 09:13:25 | 显示全部楼层
江湖一狼 发表于 2013-10-9 20:48
设备的温度准确吗?出炉到入进淬火油用了多长时间,工艺基本是没有问题,材料化学成分对吗?硬度计校准了吗? ...

   1、现无条件校验炉温;
   2、出炉到淬火时间约25s;
   3、材料化学成分无条件化验;
   4、硬度计校核过,无问题;
   5、谢谢您的解答,呵呵。
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 楼主| 发表于 2013-10-11 09:58:57 | 显示全部楼层
江湖一狼 发表于 2013-10-9 20:48
设备的温度准确吗?出炉到入进淬火油用了多长时间,工艺基本是没有问题,材料化学成分对吗?硬度计校准了吗? ...

请您帮忙分析下金相,谢谢。
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签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-10-11 10:44:15 来自手机 | 显示全部楼层
enson 发表于 2013-10-11 09:58:57

请您帮忙分析下金相,谢谢。

回火几次?做深冷处理试试
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 楼主| 发表于 2013-10-11 10:56:49 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2013-10-11 10:44
回火几次?做深冷处理试试

540℃回火2次,回火后硬度HRC49-51,无条件做深冷。个人认为铝合金压铸模达到这种热处理效果完全米有问题,但客户不认,非得淬火后硬度达HRC54-56,无奈。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-11 11:09:08 | 显示全部楼层
小样淬火后的硬度比大样高是正常的
而且你小样是用水冷
这样硬度本来就比油冷的高


建议你可以提高一下淬火温度

或者加大淬火油的冷却速度

或者先采用先水冷后油冷的双液淬火


其实道理很简单一是升高淬火温度,一是提高冷却速度
前提是零件不出问题
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该用户从未签到

发表于 2013-10-11 11:32:09 | 显示全部楼层
是不是淬火温度低些,改为1060试试
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-10-11 12:27:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 陈磊 于 2013-10-11 12:31 编辑

联系我18639038005!我可以让你的硬度高一点,但不敢保证:你那边的可能材料差点!你的电话给我,
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-10-11 13:31:42 | 显示全部楼层
假设你的材料没问题,检验方法没问题,硬度计本身良好的情况下,你的模子硬度低了,两原因:一是预热时间1.5小时不够,二是980-790℃间冷却速度太慢了。从这两方面找找原因试一试。



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该用户从未签到

发表于 2013-10-11 13:57:58 | 显示全部楼层
你还可以试试 1150度
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 楼主| 发表于 2013-10-11 14:02:31 | 显示全部楼层
cumtkxq 发表于 2013-10-11 11:09
小样淬火后的硬度比大样高是正常的
而且你小样是用水冷
这样硬度本来就比油冷的高

您好,之前油淬过一个小样,表面与心部硬度也只有HRC51,怀疑材料有问题,所以用自来水淬火试试,个人觉得小样自来水淬火后表面仅有HRC56-57,硬度也是偏低的。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-11 14:03:46 | 显示全部楼层
陈磊 发表于 2013-10-11 12:27
联系我18639038005!我可以让你的硬度高一点,但不敢保证:你那边的可能材料差点!你的电话给我,

陈工有啥妙招,还请指教啊
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-11 14:05:18 | 显示全部楼层
three_yjl 发表于 2013-10-11 13:31
假设你的材料没问题,检验方法没问题,硬度计本身良好的情况下,你的模子硬度低了,两原因:一是预热时间1. ...

和淬火槽搅拌有关系不?
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 楼主| 发表于 2013-10-11 14:06:15 | 显示全部楼层
嫦娥奔月 发表于 2013-10-11 13:57
你还可以试试 1150度

用这个温度,我老板会削了我的
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-10-11 14:29:52 | 显示全部楼层
enson 发表于 2013-10-11 14:06
用这个温度,我老板会削了我的

哈哈,老板不削你,干活的伙计也得削你
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-10-11 14:34:42 | 显示全部楼层
enson 发表于 2013-10-11 14:06
用这个温度,我老板会削了我的

据我个人浅陋的所知道的范畴,工艺上能用到1200℃的温度的大型炉子设备,包括井式炉和多用炉,国内行业内只有河北福昊锻压成型设备有限公司一家最齐全!

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